巧（qiǎo）選中厚板軋機（jī）高壓水除鱗係統噴嘴和配（pèi）置

中厚板生產使用原料比較厚，加熱時間也比較長，因此形成氧化鐵（tiě）皮比較（jiào）厚（hòu），不僅直接（jiē）影響著鋼板（bǎn）表麵質量和成材率，同時加快軋輥的磨損。因此，在鋼（gāng）坯軋製前和軋製中及時（shí）清除氧化鐵皮已成為影響鋼（gāng）板表麵（miàn）質量的重要工序（xù）。高壓（yā）水除鱗係統是中厚板生產（chǎn）的重要設備，其正常與否對鋼板的表麵質量（liàng）及（jí）設（shè）備作（zuò）業率（lǜ）有重要（yào）影響。

高壓水除鱗係（xì）統一（yī）般由高壓水泵、水氣罐、噴射閥、集（jí）水（shuǐ）管(噴（pēn）嘴)、管路等部分組成。影響高（gāo）壓水（shuǐ）除鱗效果的（de）因素有很多，如鋼的種類、加熱條件、出爐溫度、除鱗壓力、噴嘴的結構形式、噴嘴高度及角度、除鱗（lín）時間等。
 
噴嘴是高壓水除鱗設備中一項重要工具，噴嘴結構對除鱗效果有直接的關係。噴嘴形狀與尺寸及（jí）其配置對噴射衝擊力，長寬（kuān）麵（miàn）積，耗水（shuǐ）量以及水柱高度、角（jiǎo）度、重（chóng）疊量等關係很密（mì）切，下麵（miàn）我們主要介紹（shào）在中（zhōng）厚板高壓水除磷係統中的噴嘴選擇和配置（zhì）。

1、噴嘴（zuǐ）水（shuǐ）壓選擇

生產鋼種的不同，選用噴嘴的水壓也不同。清除碳素鋼鐵皮時，水壓應大於10～12MPa，而合金鋼應大（dà）於13～17MPa。特別是一些含Cr、Ni高合金（jīn）鋼鐵皮非（fēi）常黏而致密，需要有更高的衝擊力和水壓才能得到滿（mǎn）意地清除幹淨。

2、噴嘴形狀選擇

一定水壓下水流量(l/s)、噴射寬度(m)、噴（pēn）嘴口截麵積(mm²)及其形狀是（shì）確定噴嘴的主（zhǔ）要參數。這些參數也關係到衝擊力的大（dà）小。平矩形噴嘴（zuǐ）的邊緣衝擊力大，中間小，而扁橢圓形（xíng）噴嘴的邊緣與中間均有高而均勻衝擊力，清除鐵皮比較理想。

3、噴（pēn）嘴高度選擇

噴射衝擊力和噴水壓力與流量是成正比。而噴嘴高度與噴射麵積是1∶4關係，即噴嘴高度增加一倍，而噴射麵積增加4倍。若高度降低一半，噴射麵積降至1/4，但衝擊力卻增加4倍，噴嘴數量也增（zēng）多4倍（bèi），耗水量也增大4倍。

噴嘴（zuǐ）高度不但確定噴射麵積和衝（chōng）擊力的關鍵尺寸，也是設計噴嘴數量、噴水總量（liàng）及泵房（fáng）能力的重要指標。噴嘴高度大、噴射麵積大、而水刃切削（xuē）鐵皮的衝擊力就小（xiǎo）。噴嘴高度小（xiǎo），噴射麵積小、衝擊力增加，但噴嘴數量增（zēng）多。

我國從1930年（nián）才開始用4～5.5MPa壓力水，經過多年發展，高壓水壓力逐年在提高（gāo）。但並不是（shì）壓力越高就能徹底解決問題，實踐（jiàn）證（zhèng）明隻要噴（pēn）嘴型式選好，水質量有保證，噴嘴高度選適中，原（yuán）料溫度（dù）高一（yī）點，出爐後（hòu）不要耽擱太久，除鱗（lín）可以達到（dào）理想的要求。