發電機（jī）定子鐵芯幹冰清洗工（gōng）藝（yì）及清洗效果（guǒ）介紹

幹冰（bīng）是CO2(二氧（yǎng）化碳)的固態（tài）的存在形式（shì），CO2在常態下是一種無色無味的（de）氣體，自然的存在於空氣中。隻有在（zài）零下78℃以上的（de）低溫時，CO2才會以固體形式存在。在常壓情況下，固體（tǐ）CO2會（huì）直接升華，沒有液（yè）化的過程，所以這一特性會導致幹冰清洗（xǐ）機在（zài）工作中噴射（shè）介質徹底（dǐ）消失，隻留下待處理的汙垢（gòu）。原本不能用水清洗的地方，現（xiàn）在已經可以（yǐ）采用幹冰（bīng）清（qīng）洗機（jī）來解決了。

幹冰與其它噴射介質不（bú）同，幹冰顆粒的特點是溫度極低(-78℃)，當其氣化後會吸收大量熱量。這種低溫效果使幹冰清（qīng）洗機具有獨特的熱力（lì）學特性，從而影響粘（zhān）附汙垢的機械性能（néng）。由（yóu）於（yú）幹冰顆粒與（yǔ）清洗表（biǎo）麵間的溫度相（xiàng）差很（hěn）大，所以會發生熱衝擊現象。汙垢層的溫度降低後，脆性就會增大，隨後幹冰顆粒就（jiù）能將汙垢層衝擊破碎。
 
幹冰清洗機的工（gōng）作原理與噴鋼砂、噴塑料砂及噴蘇打相似，在幹冰清洗作業時噴射介質幹（gàn）冰（bīng）顆粒在高壓氣流中加速，通（tōng）過噴嘴噴出，衝擊待清洗表麵。幹冰清洗的獨特之處在於幹冰（bīng）顆粒（lì）在衝擊瞬間氣化。幹冰的動量在衝擊瞬間消失。幹冰顆（kē）粒與清洗表麵間（jiān）迅速發生熱交換（huàn），致使固體CO2(二氧化（huà）碳)迅速升華（huá）變為氣體。

發電機定子鐵芯幹冰清洗工藝：

發電機定子鐵芯幹冰清洗工作需由（yóu）經過培訓的專業人員（yuán）進行（háng）。清洗作（zuò）業開始前，需首先進行設備調試及定子繞組端部保護等準備工作，而後打（dǎ）開發（fā）電機定（dìng）子頂部（bù）蓋板，將（jiāng）噴頭從鐵芯（xīn）背部伸入，隨後對頂部鐵芯進行清洗，剝離的鏽渣順著通風道掉在事（shì）先鋪設在發電機膛內的（de）布上。另外，齒部（bù）清洗從膛內底部開始，鏽渣用工業吸塵器在內窺鏡的協助下清理（lǐ）幹淨，所有工作可在（zài）3天以內（nèi）全部（bù）完成（chéng）。

發電機定子鐵芯幹冰清洗效果（guǒ）：

1、外觀檢查

清洗後，發電機鐵芯表麵幹淨平整，無遺留雜質，通風道內鐵鏽幾乎全部清除，與新機無明顯差別，未發現鐵芯矽鋼片間絕緣有裂紋現象。

2、鐵損試驗

鐵芯（xīn）進行清洗後，我們進行磁通密度為1.4 T的鐵損試驗，用紅外成像儀掃（sǎo）描鐵芯各部位的溫度，發現膛內溫差僅為4 K，溫度較高部位是燃機端膛內（nèi）齒部已（yǐ）清洗的位置，且清洗過的部位溫度相同，分析溫度高的原因不是鐵芯（xīn）渦流（liú）影響，而（ér）是由於鐵芯表麵與油（yóu）漆表麵的反射（shè）率不一致。由此判斷發電機定子鐵芯並未損壞。另外，為了徹底清除定子（zǐ）鐵芯中的水分，鐵芯試驗持（chí）續了19 h，期間我們采（cǎi）用風機從勵端送入空氣，待定子鐵芯溫（wēn）度上升至90℃後停（tíng）止。
 
綜上所述，我們可以看（kàn）出使用幹冰清洗機清洗發電（diàn）機定子鐵芯不會引起鐵芯矽鋼片間絕緣的損壞，該（gāi）方法安全可靠。