360° 無死角清洗：食品反應釜如何告別人工入釜與（yǔ）二次汙染？

隨著經濟的不斷發展，人民的生（shēng）活條件越來越好，對物質的追求有所提升，食品的種類也越發繁多，企業在生產食品時，常常需要運用反應釜對各種原（yuán）料（liào）進（jìn）行（háng）攪拌（bàn）混合反應，實現工藝要求的加熱、蒸（zhēng）發、冷卻及低高速（sù）的混配功能，以達到食（shí）品加工的目的。

反（fǎn）應釜在使用後釜內難（nán）免會出現粉狀、粘稠物料（liào）的（de）殘留，其中粘稠殘留物（wù）隨著時間逐步在反（fǎn）應釜中堆積，不但會影響釜的容量，堵（dǔ）住出料口，且殘留物中的成分（fèn）反應發生影響，影響食品加（jiā）工質量；而粉顆粒（調料類）殘留雖然不（bú）會產（chǎn）生較為嚴重的（de）粘壁現象，但物料（liào）長時間停留在熱的內（nèi）壁上，會產生焦化反應，不僅影響食品加工，嚴重時會造成物料起火燃（rán）燒，從而造成較大的安全隱患。因此，為（wéi）避免（miǎn）殘留物質帶（dài）來的負麵影響，應當在（zài）每個生產周（zhōu）期結束（shù）後對反（fǎn）應（yīng）釜進行清洗。

傳統（tǒng）清洗方式（shì）是人工從人（rén）孔進入後對反應（yīng）內壁進行清洗（xǐ），這種清洗方式不僅增加了人力資源（yuán）成本，費（fèi）時費力，且由於攪拌釜內有（yǒu）複雜的槳葉，導致個別死角無法清（qīng）洗到（dào）位，尤其是（shì）對粘（zhān）度大的殘留物進行清洗時，人（rén）工清（qīng）洗難度較大、清洗質量不（bú）高（gāo），不僅（jǐn）影響（xiǎng）了生產效率，且容易對反應釜造成二次汙（wū）染，不符合現在對食品加工衛生的（de）高要求。
 
TXVLOG糖心短视频网站潔結合現有食品加工（gōng）生產工藝（yì），自主研發並投入使用（yòng）了一款高壓水密閉式反應釜清（qīng）洗係統，由高壓（yā）水射（shè）流、管道工程（chéng）、現代控製係統等多學科技術或（huò）應用，利用高壓水（shuǐ）射流清洗技術對反應釜內部進行高效率、高質量（liàng）的（de）自動化清洗，而且不會損傷（shāng）被清洗設備的基體，是一套高效、環保、安全的反應釜自動（dòng）化清洗解決（jué）方案。
 
采用密閉式三維立體高壓水清洗技術，執行機構將三維清（qīng）洗（xǐ）器通過人孔伸（shēn）縮定位機構送入反應釜內預定位置，一鍵啟動係統三維清洗器（qì）進入高壓清洗工作（zuò）狀態實現自（zì）動清洗；三維旋轉噴頭（tóu）與伸縮杆的複合運動，在一個運行周期內水射流的軌跡可以形成完整的球形（xíng）軌（guǐ）跡，使高壓水射流可以覆蓋反應釜內（nèi）任何位置（zhì），完成反應釜的360°無死角清洗。清洗（xǐ）速度（dù）比傳統方法快幾倍，清洗一台反應釜大約隻（zhī）需要15 min；清淨率可在90%以上，節省能源，降低清洗成本。

TXVLOG糖心短视频网站潔高壓水密閉式反應釜清洗係統，操作簡單方便、自動化程度高、為企業提供人性化設計，可根據反（fǎn）應釜結（jié）垢情況調整係統的清洗參（cān）數（如：壓力、定位、時間等（děng）），整個清洗過程自動化操（cāo）作，一人即（jí）可完成整（zhěng）個過程，可有效代替人工完成清洗作業、提高清洗效率、降低人（rén）工清洗過程造成的（de）二次（cì）汙染，保護了食品安全，具有較好的環保、經濟效益。
 
TXVLOG糖心短视频网站潔是一家專業清潔環保設備供應商，在環保除塵、淨化（huà）成套裝備、工業設備清潔領域已積累（lèi）了近三十（shí）年的業內寶貴經（jīng）驗，從事自動化清洗創新性產品開發16年（nián），期間TXVLOG糖心短视频网站潔自主研發並生產了一係列化工反應釜、噸桶及各（gè）類（lèi）容器自動化清洗係統，公司擁有20餘人研發團隊，旗下部署工藝組、技術組、質檢組，實時管控產品性能、質量，並（bìng）通過（guò）ISO9001質量體係認證（zhèng）。一（yī）直與國際接軌，從事智能化、機器人化、自動化工業清洗和防腐成套裝（zhuāng）備開發和製（zhì）造，TXVLOG糖心短视频网站潔將繼續以客戶需求為基準，用現代技術、標準（zhǔn）工藝，竭誠為客戶服務。