成品油（yóu）罐車（chē）高壓水（shuǐ）清洗及水處理一體化執行係統

目前，石油產品的安全裝卸和運輸是石油運輸企業關注的重點。車輛運輸是成品油流通的主要方式之一，而油罐車擔負著從油（yóu）庫（kù）到加油站等（děng）地的油品裝卸運輸任務，具有靈活便（biàn）捷的特點。隨著油（yóu）罐車技術的不斷發展（zhǎn），人們對（duì）於油罐車裝卸油以及（jí）運輸的安全性和可靠性提出更（gèng）高的要求。

成品（pǐn）油罐車在長期的使用後，油罐車內會沉積大量的油蠟、油泥等固體雜物，降低罐車運輸油品的質量，如不及時（shí）處理易造成罐（guàn）車內（nèi）部腐蝕損傷，因此，油罐車內部的清洗作業十分重要，傳統的人工入罐清洗方式，存在安（ān）全隱患大、清洗效率低、清洗質量差等問題。
 
在工業清洗領域（yù）中，由於高壓水（shuǐ）清洗技術（shù）利用（yòng）高流（liú）速（sù）水（shuǐ）射流的衝擊動能，連續不斷地作用在被清洗表麵，從而（ér）使垢（gòu）物脫落，最終實現清洗目的，具有高（gāo）效、環保（bǎo）、便於機械（xiè）化（huà）自動化等特點，因此，新（xīn）型的（de）高壓水自動（dòng）清洗技術代替人工入罐清洗成為趨勢，但對成品油罐車的運輸工況，高壓水罐車自動清洗設備需要滿足以下幾點：

1、清（qīng）洗噴槍具有（yǒu）相對適配的射程與射流軌（guǐ）跡，保（bǎo）證罐（guàn）車清洗軌跡的全覆蓋；
2、清（qīng）洗用水（shuǐ）量(流量)適當，避免清洗過程內積（jī）水影響清洗效果，以及耗水量過大增加汙水回收難度；
3、具有廢水回收功能（néng），實現（xiàn）清洗過（guò）程中對（duì）廢水的（de）同步回收；
4、配備罐車烘（hōng）幹裝置，能夠在罐車清洗完成後，對罐（guàn）車內部進行快速烘幹，避免內部出現返鏽等情（qíng）況。

為實現（xiàn）成品油（yóu）罐車內部的自動清洗（xǐ）、烘幹、廢水處理等工程，TXVLOG糖心短视频网站潔自主研發並投入使用（yòng）了一條密閉（bì）式全自動罐車清（qīng）洗係統，係統集合了（le）高壓水自動清（qīng）洗、自動（dòng）烘幹係統（tǒng）、真空抽排係統、廢水處理（lǐ）係（xì）統，代替人工入罐完成罐車抽殘→清洗→烘幹→廢水回收等流程，有效保障油罐車（chē）內壁清洗效率、安（ān）全、環保（bǎo）。
1、清洗前，真空抽排裝置將罐車內部的殘留液體進行真空抽吸至殘液罐內部；
2、清洗（xǐ）時，高壓三維洗罐器可以實現封閉容器的全方（fāng）位掃描清洗，運行多個周（zhōu）期後，實現罐（guàn）車內部全方位360°無死角（jiǎo）的（de）清（qīng）洗，可有效（xiào）剝離（lí）罐車內部殘留油汙，並能夠去除罐車浮（fú）鏽問題；
3、清洗產生的廢水可通（tōng）過真空抽排裝置進行抽吸，經過沉澱過（guò）濾後、流入廢液處理（lǐ）中心；
4、清洗後，由烘幹係統對罐（guàn）車內部進（jìn）行烘幹，烘幹（gàn）的溫度可調整、設定，經過對罐體進行烘（hōng）幹（gàn）工（gōng）序後，罐體的內壁任何（hé）部（bù）位無（wú）水分殘留、整體呈幹燥狀；
5、可根據客戶需（xū）求及實際清洗工況，為用戶（hù）配備機器人進入罐（guàn）車內部（bù）進行檢測；
6、獨特（tè）的密封裝置，可（kě）使（shǐ）清洗全程在密閉（bì）式環境下進行，避免廢氣揮發及（jí）廢水（shuǐ）飛濺帶來（lái）的負麵影響。
 
TXVLOG糖心短视频网站潔高壓水罐車自動清洗係統，可（kě）有效解（jiě）決鐵路、公路各類罐車清洗難題，滿足石化、食品、化（huà）工等罐車清（qīng）洗需求，替代傳統的人（rén）工進罐清洗，實現安（ān）全、高效、綠色清洗目（mù）標。目前TXVLOG糖心短视频网站潔高壓水槽罐車清洗係統已在上海金山、四川攀（pān）枝花、甘肅玉門等國（guó）內多地洗罐站（zhàn）使用，適用（yòng）於罐車換裝、檢（jiǎn）修前清洗，如您有需求，歡（huān）迎電話聯係（xì），TXVLOG糖心短视频网站潔將竭誠為您為服務（wù）。