“人工洗罐”事故頻發|危化罐車清洗應快（kuài）速改革

據媒體（tǐ）報道（dào），今年9月，一位遼寧大車司機在清洗危化品運（yùn）輸車槽罐（guàn）時不幸去世。當時，他在一家化工廠卸下甲硫醇鈉，到停車點加水洗罐，但剛剛開罐通風（fēng），不（bú）到三分鍾的時間裏，罐口竄（cuàn）出的氣體就放倒了三個人：司機不幸去世，押運員和一位前來搭救的路人暈（yūn）倒後被送往醫院，被診斷為“有機溶劑中毒”。

裝（zhuāng）著危（wēi）險化學品的罐車，在卸下一批貨物後，為避免殘留化（huà）學物質汙染下一批貨物，需要清洗罐體。而近（jìn）年來，因“洗罐”導致的安全事（shì）故並不鮮見。據媒體報（bào）道，2023年（nián）8月，河（hé）北滄州（zhōu）一男子在洗刷槽罐時吸入罐內殘存（cún）的（de）氣體導致昏迷；2022年12月（yuè），雲南文山一洗車店店員（yuán）清洗（xǐ）罐車時中毒窒息死亡；2022年1月，安徽蚌（bàng）埠，因在罐體內（nèi）部進行清洗作業，三人窒息死亡（wáng）……
 
頻頻發生的（de）安全事故讓人痛心，那麽該如何保障（zhàng）危化品罐（guàn）車清洗安（ān）全，必將成為危化品罐車（chē）清洗行業（yè）未來的（de）關注重點，提高危化品罐車清洗的安（ān）全問題，需要杜（dù）絕人工入（rù）罐清洗、降（jiàng）低罐車清洗過程中產生的危害、汙染，而危化品罐車自動清洗技術可以（yǐ）有效避免這些弊端。

TXVLOG糖心短视频网站潔高壓水（shuǐ）危險品罐（guàn）車自（zì）動清（qīng）洗係統主要由通風及有害氣體回收係統（tǒng）、蒸汽蒸煮係統、三坐標（biāo）軌道對位機構、自動化清（qīng）洗（xǐ）執行機構、真空抽殘液裝置、熱（rè）風烘幹係統，固液分離、固體廢料回（huí）收係統等組成，係統操作簡單、自動化控製、是一套安全、高效、環保的公路罐車清洗解（jiě）決方案。

1、機械化清洗方式，無人工入罐，僅需輔助作業即可完成清洗，有效提高清洗安全及效率；
2、密閉清洗方式，槽罐（guàn）車密閉條（tiáo）件下進行清洗，避免廢氣揮（huī）發廢水飛濺對周圍環境及（jí）工作人員造成負麵影響；
3、采用自（zì）動化高壓水（shuǐ）三維立體（tǐ）清洗技術，可對（duì）罐車內（nèi）部進行360°無死（sǐ）角（jiǎo）清洗，無需人工（gōng）入罐亦可清洗幹淨；
4、對有害氣體、固體廢物進行回收處（chù）理，汙水（shuǐ）預處理後達標排放到客戶指（zhǐ）定的汙水處理站；
5、清洗後熱風烘幹（gàn）係統，快速對內部進行烘幹作業，確保罐車內部呈現幹燥潔淨的狀態，便於周轉（zhuǎn）使用。
 
TXVLOG糖心短视频网站潔高壓（yā）水危險品罐車自動清洗係統根據公路槽罐車實（shí）際情況製定（dìng）自動化清（qīng）洗流程（chéng），多元化（huà）的清洗工藝，滿足危險（xiǎn）品氣體、液體槽罐清洗需求。通風換氣→監（jiān）測氣體濃度（dù）→抽殘液→中和反應清洗→蒸汽蒸煮→高壓冷水或熱水清（qīng）洗→超高壓水精確打（dǎ）擊清洗(特殊選項)→溶劑清洗→烘幹→廢氣回收→固體廢物分離回收→汙水預處理等清洗工藝路線。根據不同情況，采用（yòng）不同（tóng）的清洗工藝，以適用於不同種類罐（guàn）車的清洗需求。

以此來看，采用高壓水自動化清洗技術可減少（shǎo）人工（gōng）介入，有助於提高罐車清洗效率的同時，減少工作人員暴漏危險環境、同（tóng）時降低了罐車清洗對環境的影響，具有高效、環保、安全（quán）的特（tè）點，值得在危險品（pǐn）罐車清洗行業推廣使用。除了引進先進的（de）自動清洗技術外，罐車清洗行業需（xū）要完善培訓體係（xì）、強化監測與檢（jiǎn）查、製定緊急救援計劃、合規監管等措施，提高危化罐車清（qīng）洗的安全性，減少事故發生的可能性，保護工作人員和環境安（ān）全。