人工清洗油罐車的風險及自動（dòng）化清（qīng）洗係統介紹

汽油（yóu）、柴油易（yì）燃（rán）、易爆、易揮發，易產生靜電和熱膨脹，對人的皮膚、中樞（shū）神經（jīng）係統、骨（gǔ）髓造血機能產生（shēng）不良（liáng）影響。罐車清洗作業（yè）時罐內揮發氣體與外界空氣混合形成爆炸性氣體，遇（yù）靜電打火等易產生事故（gù）。對循環使（shǐ）用的鐵路罐車進行內（nèi）部清洗，是保證貨裝產品質量的（de）有效措施。之前多是采用人工清潔方式，但是人工清洗（xǐ）除了工作任務重，勞動強度大，還有很大的危害風險。
 
人工清洗油罐車的風（fēng）險：

人工清洗的操作方式：員工進入罐體後，使用清洗劑，采取手持抹布、笤帚、拖布對罐體擦拭、清掃，直至（zhì）化驗人員檢驗合格即罐內無雜質、無水汙、無油垢為達到合格標準。

1、罐體作業屬進入受限空間作業，存在有害物質，罐體內作業受外界（jiè）氣溫影響大，夏天罐體溫度高，作業時罐體內（nèi）溫度甚至達（dá）到近40攝氏（shì）度，多種因素對工人身體影響大而複雜。

2、清洗罐車采用開罐作業，罐內有毒氣體揮發造成空氣汙染，形成環保事故（gù）。

3、洗（xǐ）槽工人工作任務重，勞（láo）動強（qiáng）度大，罐體內作業環境差，存在較大的（de）風險危害和安全隱患（huàn），操作不慎很容易發生安全事故。可以通過改善作業（yè）方案或引進（jìn）先進技術工藝，以（yǐ）此提高員工的作業環境，降低員工勞動（dòng）強度和安全風險。

TXVLOG糖心短视频网站潔高壓水射流自動化鐵（tiě）路罐車、槽車清洗係統是當前國內外先進的罐車清洗（xǐ）方（fāng）法，具有清（qīng）洗效率（lǜ）高、成本低、質量好特點。該係統主要由高壓清洗機、三維洗罐器、進（jìn）給機構、牽引裝置、控製操作係統等組成。
 
它是通（tōng）過高壓水轉換裝置將水經數級加壓，使其壓（yā）力至（zhì）數百個大氣（qì）壓，再經過具有細（xì）小孔徑的噴射裝置轉換為（wéi）高速的“水射流”，這種“水射（shè）流”具有巨大的打擊能量，達到使罐車內（nèi）部清潔的作用。與人工清洗相比，具有安全、快（kuài）捷、經濟、環保等特點（diǎn）。

人工清潔一（yī）台罐（guàn）車普洗需1.5小時、特（tè）洗需8小時，自動化高（gāo）壓水射流係統普洗（xǐ）僅需0.5小時、特洗需5小時，有效縮短工作時間，提高清洗（xǐ）效率，減少罐車壓時，大（dà）幅度（dù）提高罐（guàn）車（chē）周轉率和（hé）使用率。

TXVLOG糖心短视频网站潔高壓（yā）水射（shè）流自動化鐵路罐車、槽車清洗係統（tǒng）全（quán）部由機（jī）械進（jìn）行操作，不需工人進入罐（guàn）體，完全能夠避免人工操作引起的人身事故，能夠有效降低勞動強（qiáng）度和危險係數，節省購買清洗劑等費用。