精細化工企業反應釜清洗方法優選

精細化工產品種類多（duō）、附加值高、用途廣、產業關聯度大，是當今化學（xué）工業中最具活力的新興領域（yù）之一（yī）。反應釜是精細化工生產企（qǐ）業最通用的設備，是化（huà）工產（chǎn）品進行化學反（fǎn）應，促進物質有效生成的重要容器，在生產（chǎn）的單元中有著不可替（tì）代的（de）重（chóng）要作用。

精細化工中反應釜是單元係統中最典型的設備，是安全生（shēng）產監（jiān）管的工作重（chóng）點。反應釜容器及管道經過置換處理後，反應釜內壁容易殘留汙垢，這些（xiē）汙垢會導致生產效率低下、產品品質的降低、加劇腐蝕降低反（fǎn）應釜的使用壽命，影響反應控製（zhì）係統等。
 
精細化（huà）工反應釜內壁上的殘留物必須清（qīng）除，常用的反（fǎn）應釜清（qīng）洗方法有：人工進釜清除；化（huà）學清洗；高（gāo）壓水射流清洗。下麵我們主（zhǔ）要介紹一下反應釜清洗方法的（de）特點：

1、人工清除

在進釜之前需要提前（qián）通風換氣，清除過程中要隨時監視釜內氧（yǎng）氣（qì）濃度。
優點：成本低。
缺點：人工刮（guā）鏟除（chú）了不能（néng）完（wán）全清（qīng）理之外，還會造成反應釜內壁的滑傷，清洗效率比較低。

2、化學清洗

化學清洗是反應釜清洗中最常用的方法，首先需要確定汙（wū）垢成分，然後選擇對應的清洗溶劑（jì），與此同時需要對（duì）清洗安全性和釜具腐蝕強度進行評估。
優（yōu）點：應用（yòng）範圍廣，效果明顯（xiǎn）。
缺點：反應釜清（qīng）洗所需周期（qī）較長，產生大量化學廢（fèi）液處（chù）理困（kùn）難，環境汙染大。

3、高壓（yā）水射流（liú）清洗

將水壓縮至（zhì）高壓（yā），然後通過伸入釜內的清釜機器人上安裝的噴嘴釋放。壓力能轉變為水流的動能，通過這個（gè）能量對壁麵汙垢進（jìn）行（háng）衝擊（jī）實現清洗、清除的（de）效果。
 
高壓水射流清洗為純物理清洗，以水為介質，對環境無任何汙染。我公司的自動化反應（yīng）釜清洗係統主要包括高壓（yā）泵部分、電氣（qì）控製部分、高壓水清洗部分；高壓水清洗由自動清洗裝置和手動清洗裝置兩（liǎng）部分組成（chéng）。三維（wéi）旋轉噴頭與伸縮杆的複合運動，高壓水（shuǐ）射流可（kě）以覆蓋反應釜內任何位置（zhì），最終完成反應釜的（de）清洗。

與前兩種清洗方式不同，高壓水射流清洗能夠節省停釜清洗時間，提高生產效率。高壓水不會對反應釜內（nèi）壁造成任何損傷，不汙染環境，不需要廢液（yè）處理。

精細化工率的高低（dī）己經成為衡（héng）量一個國家或地區化學工業發（fā）達（dá）程度和化（huà）工科技水平高低的重要標誌。目前在（zài）化（huà）工（gōng）行業（yè），高壓水射流清洗已經成為清洗方法（fǎ）的主流，精細化工企業采用自動反應釜清洗係統可以產生（shēng）可觀的經濟（jì）效益。