高壓水射流儲油罐清洗方案

在我國，石化（huà）行業起步較晚，油罐清洗技術的發展相對緩慢，與世界先進水平相比還（hái）存在不少差距，許多煉油廠和成品油庫仍處在人工清洗油（yóu）罐的階段。近幾年來，隨著高壓（yā）水射流等相關技術（shù）的發展和國家對油罐清洗技術研究（jiū）的重視（shì），我國的油罐清洗技術及工藝（yì）發展很（hěn）快，自動化水平不斷（duàn）提高。此外，我國在積極（jí）學習、借鑒國際成熟的油罐自動清（qīng）洗（xǐ）技術（shù）和實現整套設備的國產化等方麵都取得了很大的突破（pò），產生了很好的社（shè）會和經濟效益。下麵（miàn）我們（men）主要介紹高壓水射流儲油罐清洗方（fāng）案。
 
儲油罐清洗（xǐ）從安全角度來說，要做到無懈可擊，全部防爆設（shè）備、防（fáng）爆工具，作業（yè）人員必須要配備專（zhuān）業的（de）防（fáng）護用具，作業全過程對儲罐保持強製通風和罐內氣（qì）體的實時監測。

1、儲罐內外防腐

無（wú）論（lùn）地上地下的石油儲罐（guàn），傳統的防腐技術已經遠遠的落後於國外同期水平。采用先進的防腐工藝，更能長效保護儲罐的金屬本體，增加儲罐的維修周期，延長儲罐的使用壽命，同時也保證了油品品質的純正和潔淨，這一點對於汽油（yóu）儲罐尤（yóu）為重要。值得注意的是，發達國家油品儲罐已經100%利用專（zhuān）門的防腐材料進行儲罐內（nèi）壁防腐處（chù）理，不僅保護了儲罐金屬內（nèi）壁免受介質侵蝕，而且由於沒有了金（jīn）屬鏽蝕生成（chéng）物的產生，保證了（le）油品品質（zhì）。
 
2、專業儲罐檢（jiǎn）測

由於過去的儲罐製（zhì）造，安裝技術參差不齊，在用儲罐已經發現（xiàn）有很多內壁腐蝕嚴重、罐底（dǐ）板嚴重變形、儲罐地基下陷等（děng）現象。再加上沒有（yǒu）周期性的全麵對儲罐檢測（cè），對於現役儲（chǔ）罐的（de）安全狀況沒有準確地把握，這種（zhǒng）安全隱患一旦發生，後果不（bú）可想象，所以應定期對（duì）儲罐進行查看。

3、高壓水射流清洗

高壓水射流清洗技術是利用經（jīng）設備增壓係統加壓的水由噴頭射出形成具有高度衝（chōng）擊和剝削能力的高速水（shuǐ）射流，可將內外壁上的結垢、金屬氧化物和其他附著物（wù）清除，該技（jì）術具有清洗（xǐ）質量好（hǎo）、無汙染等特點。如果配備專用噴頭還可（kě）使水生產多束、多角度、強度各異的高壓水射流，對被清洗設備（bèi）內結垢和附著（zhe）物以及堵塞物進行徹底地切削、破（pò）碎、擠壓、衝刷達到完全清洗的目的（de）。根（gēn）據設備內壁結垢的性質和特點，配以相應的工業清洗劑，可使高壓清洗效果更好。
 
高壓清洗機安裝（zhuāng）在油罐（guàn）內的頂部，大型油罐中一般可同時安裝多台同類型的清洗（xǐ）機。清洗機的噴嘴可自行上下移動，左右旋轉，在油罐內三元（yuán）立（lì）體方向進行噴射，以保證油罐的每個角落都（dōu）被噴射到。噴（pēn）射的（de）溶劑油是經過惰性（xìng）氣體加壓後送入清洗機的，噴射出來的加壓溶劑（jì）油使油罐內（nèi）不同部位的油泥被擊碎、溶解與（yǔ）分散，在油罐底部裝有溶解（jiě）油泥的回收管線，溶解的油泥被抽吸（xī）輸送到回流油罐。當油罐內的油泥被清除之後，再通過（guò）噴射機（jī）噴射熱水對油（yóu）罐進行清洗，最後再經幹燥處（chù）理則可使油罐變得很幹淨（jìng）。

該方法自動（dòng）化程度很高，實現了儲油罐全過程密閉清洗，具（jù）有清洗時間短、安全、罐底油回收（shōu）率高、社會效益及經濟效益顯著的特點（diǎn）。

現如今隨著供需燃油（yóu）體係的（de）完善，燃油市場的競爭越來越激烈，隨之（zhī）而來的工業設備油罐問題越來越嚴重。科學（xué）考證，加油站的所有（yǒu）儲油罐經過（guò）一段時間的使用，因冷熱溫差的變化，冷（lěng）凝水順罐流入罐底，會加快燃油的乳化（huà），罐壁腐（fǔ）蝕，黑油泥（ní）會逐漸增加，最終影響油的質量，同時也影響了企業（yè）信譽和經濟效益，還（hái）存在著儲油罐許多不良的（de）隱患，給車輛造成不應有的損失，因此儲油罐必須定期（qī）定時做好清洗工作。