超（chāo）高壓（yā）清洗機在乙烯裂解爐爐（lú）管（guǎn）內部清（qīng）焦中的應（yīng）用

乙烯作為石（shí）化行業的主要產品之一，其產量的高低是衡量一個國家石化發展水（shuǐ）平的重（chóng）要（yào）標誌（zhì），目前生產（chǎn）乙烯的方法多以管式爐裂解技術（shù）為主，裂解（jiě）爐的（de）運行狀況對乙（yǐ）烯的安全生產、生產效率（lǜ）有著至關重要的作用。

在生產過程中，烴（tīng）類原料與蒸汽在高溫耐熱爐管內進行熱裂解，伴隨著生焦反應，爐管內壁不可避免的會形成一層焦炭，隨著時間的推移，焦炭層逐漸增厚，會使爐管傳熱阻力增（zēng）大、爐管（guǎn）內徑（jìng）變小，導（dǎo）致（zhì）爐（lú）管外（wài）壁表麵溫度（dù）升高（gāo）、爐管內流體壓降增大，甚至堵塞管道，部件影響正常生產，還會具有一定（dìng）的安全隱患。
 
高壓水射流清（qīng）洗技術主要是通過高（gāo）壓泵將普通的水加壓至高壓狀態，然後通過設備的噴嘴將水的動（dòng）力聚集噴出，形成具有強大打擊力的高壓水射流，利用高壓水射流衝刷、楔劈、剪切、磨削等複（fù）合破碎作用，可立即將結垢物打碎脫落並衝走，從而實現垢層與本體的分離（lí）。

利（lì）用高壓水射流清洗技術清洗時，可根據汙垢（gòu）類型選擇（zé）不同的清洗壓力，達到良好的清洗效果，且其因以（yǐ）水為清（qīng）洗介質，不受清洗（xǐ）環境限製（zhì），具有環保、安全、高效、適用範圍廣的特點，因此利用高壓清洗技術清洗乙烯裂解（jiě）爐爐（lú）管是目前行業內常用的清洗方式（shì），據實驗分析（xī），由於乙烯裂解（jiě）爐爐管內壁垢質為（wéi）高溫結垢，垢質非常（cháng）堅硬，經過測試選擇2000~2400bar的高壓水射流清（qīng）洗技術，才（cái）能夠順利（lì）清（qīng）理裂解爐爐管。
 
TXVLOG糖心短视频网站潔DJS 2400/32DS 2400bar進口柴油超高壓清洗機，機型為柴油機驅動拖車式，驅動功率200 kw，額定壓力2400 bar，安全清洗壓力2200 bar，流量32 L/min，設備清洗時壓力可調，並（bìng）設（shè）有缺（quē）水安全保護，可連續長（zhǎng）時間（jiān）作業，有效提高清洗效率，節省水資源的浪費。

超高壓清洗機（jī）對乙烯裂解爐爐管內部結焦清洗的工（gōng）作原理是，自帶的柴油發動機驅動高（gāo）壓（yā）泵（bèng）使水（shuǐ）產生高壓，經過高壓膠管（guǎn）到噴頭，利用噴頭向後（hòu）的（de）孔產生反作用力，引導高壓膠管進入管道的深處，利用高壓（yā）水衝擊管壁和沉積物，達到清汙、疏通、解堵的目的。
 
實際應用證明，清洗一根6 m長的（de）列管隻需30～120s，平均速度為（wéi）0.13m/s，比人工（gōng）清洗效率高10倍以上，清洗後（hòu）裂解爐爐管管壁無垢（gòu）質殘留，清洗過程安全高效，不傷害管（guǎn）壁的效（xiào）果。

德（dé）高潔作為一家（jiā）專業的環（huán）保清潔設備供應商，自1994年其便致力於高壓水（shuǐ）射流清洗（xǐ）技術的研（yán）究，其中生產了一係列（liè）高壓清洗機（jī）（120~2800 bar），滿足不同行業不同領域的清洗需求，公司長期服務於石化、冶煉廠、電廠、食品、軍工、建築、船舶行業等企業（yè），擁有20餘人（rén）研發團隊，旗下部署工藝組、技術組、質檢組，實時管控產品性能、質量，並通過ISO9001質量體係認證。如您有需求（qiú），歡迎谘詢TXVLOG糖心短视频网站潔，我們為您提供以百分百的專業服務。