熱水高壓清洗機在石油管道中的應用

管道運輸是原油、天然氣最主要的運輸方式。油、氣中含有各（gè）種鹽類、雜質、硫化（huà）物、細菌（jun1）等，管線經長期運（yùn）行而造成結垢、被腐蝕等。因此，需對管（guǎn）道進行清洗、修複。按其（qí）清（qīng）洗目的可分為投（tóu）產前的清（qīng）管，運行中的除垢，改輸前的清洗。

近年來主要采用加熱（rè）清洗、化學清洗、物理清洗（xǐ）等清洗工藝和方法。隨著（zhe）油田的開發，油井管柱逐年加深，管壁結垢、鏽皮、結鹽、結蠟（là）、稠油堆（duī）積等，較難清洗（xǐ）的（de）油管逐年增加。各種工藝已顯出了各自的缺（quē）點（diǎn）與不（bú）足，特別是清洗結（jié）垢、鏽皮、稠油、結蠟（là）油管時，以（yǐ）上單一方法均不理想。



高壓水射流清洗（xǐ）技術，其原（yuán）理（lǐ）將普（pǔ）通的水轉化為高壓低流速的（de）水，然後（hòu）輸送到高壓管路，使（shǐ）其以一（yī）定的能量到達高壓噴嘴。而高壓噴嘴的孔徑要比高壓管路的直徑小得多，因此到達高（gāo）壓噴嘴的水要想通過噴嘴必須加速（sù）。這樣，噴嘴就可以把高壓低流速的水轉變為低壓（yā）高流速的（de）射流。噴出的高壓水射流（liú）切向或正向衝擊被（bèi）清洗物體(工件)的表麵上就稱為射流作業。高壓（yā）水射流是（shì）能量轉（zhuǎn）變與（yǔ）應用最簡單的（de）一種形式。

高壓水射流清（qīng）洗作業易操作、效率高（gāo），超高壓可除去硬垢、難容垢。不汙染環境，不腐蝕清洗對象，清（qīng）洗效率高及節能等特點，並能保證（zhèng）管道的清洗質量。由於油管的附著物主要是液固兩相材料，其孰（shú）度在相變點附近隨（suí）溫度的升高而急劇下降，根據（jù）附著物的這一特性，加熱清洗對於稠油、結蠟油清洗效果較好。

傳統的電加熱清洗機用的是水箱加熱，首先在（zài）水箱加（jiā）滿水（shuǐ），然後進行加熱，加熱時間大（dà）約需（xū）要15～20分鍾（zhōng）才（cái）能達（dá）到45～60度，一旦使用，水箱進（jìn）入10～15度的冷水時，水溫很快下降，因（yīn）此，傳統的電加熱清洗機的溫度無法保持持續穩定，嚴重的影響清洗效果。

我公司新研發的即熱型電（diàn）加熱熱（rè）水（shuǐ）清洗機，隻要打開清洗機高（gāo）壓槍1～2分鍾，出水溫度就能達到60～80度。專業的安全閥保護，保證整體設備更加安全，更加可靠。



即熱型電加（jiā）熱熱水清洗機（jī）優勢：

1、即（jí）熱式（shì）高壓熱水清（qīng）洗機由電能通過“傳導+對流”能量轉換型式對介質加熱，熱效率接（jiē）近100%。
2、可（kě）實現溫度、壓（yā）力和流（liú）量的調節。
3、具有電熱元件過熱保（bǎo）護功能，防止因流（liú）量（liàng）中斷與意外情況引起電熱元件損壞。
5、此款（kuǎn）高壓熱水清洗機整機為高強度金屬框架，工業級（jí）橡膠輪胎或聚氨酯輪胎，行走方便。

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