高（gāo）壓水射流技術在航天領（lǐng）域中的應用

高（gāo）壓水射流技術是近20年來得以迅速發展（zhǎn）的一項有利於環境保護的新技術。其基本原理是以水為工作介質，通（tōng）過高壓水發生設備和特定形狀的噴嘴產（chǎn）生高速射流，這種射流有極高的（de）能級密度，如果（guǒ）再在高壓水中注入一定比例的磨（mó）料，則可以形成磨料漿狀射（shè）流，由於（yú）磨料（liào）射流具有硬度高、比重（chóng）大、磨削力強等特性，其切割、剝離、破碎力極（jí）強，更進一步拓寬了水射流技術的應用範（fàn）圍。多年來，該技術已從采煤行業拓展應用到采礦、石油、化工、航空、航天、軍工、建築、冶金、機械、汽車、市政工程以及醫學等（děng）領域（yù）。近年來，超高壓切割設備的問世（shì）也解決了許多特殊材料的加工難題，高壓水射流技術正成為現代化建設中不可缺少的一門綜合性新學科。
 
中國航（háng）天機電集團公司第31研究所是國內較早開展高壓（yā）水射流技術研究和設備研製的單位之一。最先（xiān）在航天領域中將高（gāo）壓水射流（liú）切割技（jì）術應用（yòng）於（yú）固體火（huǒ）箭發動機研製生產，並成功地研製了多套用於清除固體火箭發動（dòng）機燃燒室推進劑裝藥及火箭彈裝藥、清除經（jīng）地麵考核試驗後的燃燒室殼（ké）體內壁的隔熱貼片和燒蝕殘留物的高壓水射流（liú）清理設備，替代了（le）傳統的人（rén）工手持刀具鏟挖（wā）或化學藥劑浸泡等落後工藝，使造價昂貴的發動機燃燒室殼體得以重複使用，節省了大量（liàng）的（de）科研經費。

31所還（hái）利用磨料射流技（jì）術開發研製成我國第（dì）一台用（yòng）於固（gù）體火箭發動機生產（chǎn）的高壓水射流自動噴砂機，並（bìng）成（chéng）功用於航天31所、806所及兵器部845廠等單位。該機采用PC機自動控製，水噴砂作業無（wú）粉塵（chén）汙染，噴（pēn）砂過程使用（yòng）帶防鏽劑的循環水，噴砂處理後（hòu）的工件表麵顯露金屬本體在自（zì）然環境下一（yī）周內（nèi）不（bú）鏽蝕，其噴砂效率、表麵質量明顯優於傳統幹式噴砂。該項技術成果被載入《1995 年中國實（shí）用科技成果大辭典》。此（cǐ）外，31所還成功地研製了用於固體火箭發動機澆注推進劑工序（xù）的高壓水射流清洗澆注設備及工裝的車載清洗機等，為我國航天工業的發展做出了貢獻。該設備1999年出（chū）口創造（zào）了可觀的經濟效益。