高壓清洗機在油罐防腐除鏽技術應用的可行性分（fèn）析
時間：2015-01-01 15:03:32作者：LeeZhou來源：德（dé）高潔清潔設備（bèi）
在用油罐產生的鐵（tiě）鏽雖然就（jiù）其化學組成和（hé）機械物理性能與其他（tā）金屬結構產生的（de）鐵鏽相（xiàng）比並無不同，但（dàn）在用油罐，尤其是山洞內的大（dà）型油罐，由於其特殊的結構（gòu）、所處的環境和所儲物品（pǐn）有（yǒu）別於（yú）其他（tā）金屬結構，且其（qí）內外表麵大部分覆蓋著一層厚厚的原防腐層，使其（qí）對除鏽技術產生（shēng）了一些特殊要求。具體分析（xī）如下：
1、表（biǎo）麵覆蓋層成分複雜，清（qīng）除困難
新出廠的鋼材表麵大多覆蓋有氧化膜薄層或單純的鐵鏽層（céng）。但在用油（yóu）罐除覆蓋著鐵（tiě）鏽層外（wài），尚附（fù）著有不少原防腐層，且防腐層所用（yòng）材料品種繁多。例（lì）如油罐外表麵有紅丹底漆，麵漆有環氧樹脂類、瀝青船底漆類、調和漆類等；油罐內表（biǎo）麵有生漆類、環氧樹脂類（lèi）等等。其中環氧樹脂類和瀝青船底漆類在鋼表麵（miàn）的附著力極強，又具有塑性、韌（rèn）性大等特點，因此清除起來比一般鐵鏽困難得多，要求除鏽能量很高。
2、防（fáng）火（huǒ）防（fáng）爆要求嚴格
在用油罐所儲油品，尤其是（shì）輕質油品係易燃（rán）、易爆品，所處環境位置是油庫儲油區，山洞內的油罐所處位置更（gèng）是屬於1級或0級易燃（rán）、易（yì）爆場所。因（yīn）此，在用（yòng）油罐除鏽時使用的一（yī）切設（shè）備、工（gōng）具和工藝均（jun1）應符合防火、防爆要求，除鏽過程中不能有火花（huā）產生。
3、除鏽設備自身應輕便
油罐為薄殼容器，材質（zhì）為三號沸騰鋼（gāng）或鎮靜鋼，厚度為4～17 mm，承壓能（néng）力較低，因此在選用除鏽方法和（hé）研製選用設備時應（yīng）充分考慮其材質和強度等因素。
4、除鏽機械的位移距離大
大（dà）型（xíng）油罐欲除鏽的麵積大，1000m³時、2000m³、3000m³、5000m³、10000m³油罐的除鏽麵積分別為750、1180、1550、2200、3750m²。目（mù）前，國（guó）內除鏽機的除鏽（xiù）速度最高者為3～4m²/h，即一個3000m³的油罐除鏽需要15～20個日（rì）日夜夜，這個（gè）周期太長了，應大幅度提高除鏽速度。
5、應限製除鏽機械的規格
很多大型油罐安裝於山洞內，油罐間環形空間的寬度為800～1000mm，油罐的人孔直徑為600mm。因此，要求除鏽機的最大零部件直徑應小（xiǎo）於600mm，而且單件重（chóng）量不超過100kg，否則（zé）搬運困難，無法到達現場。
在總結了上述幾點之後我們可以得（dé）出以（yǐ）下幾（jǐ）點分析結果：
1、不宜采用（yòng）化學方（fāng）法除鏽
由於用化學（xué）方（fāng）法（fǎ）除鏽存在酸、堿液（yè）回收（shōu）以及（jí）安全問題（tí），整個係統龐大而又（yòu）複雜，因此不宜采用。
2、采用（yòng）機械方法（fǎ）除鏽（xiù）存在的（de）弊端
機（jī）械力學方法除鏽主要有手動和動力工具除鏽，除鏽設備有拋丸機、幹冰清洗機和（hé）高（gāo）壓清洗機等。其中手動工具除鏽效率太低，勞（láo）動強度過大，並且除鏽質量不穩定，因此對於大型油罐除鏽不適（shì）宜。
使用（yòng）動力工具(包括由動力驅動的旋轉式或衝擊式的各式各樣的除鏽工具)以及幹噴砂除鏽易產生（shēng）火花和粉塵，危及安全，汙染（rǎn）環境，有害健康，且會對（duì）油罐本身造成損壞。另外，在作業中（zhōng）為了減少腐蝕，應減小金屬（shǔ）表麵的幾（jǐ）何麵（miàn）積。可是由於動（dòng）力工具和幹（gàn）砂粒的強力衝擊，加之鋼材的塑性，反而使鋼（gāng）表麵的幾何麵積擴（kuò）大了。噴砂後鋼表麵（miàn）呈白（bái）色，但有0.025～0.076mm的錨紋圖案，若將其基層顯微放大25倍以上時，可觀察到坑點、疊合層、壓扁點和擠壓（yā）的裂隙，有些蝕坑中（zhōng）的鐵鏽仍（réng）殘留於坑底，其上被周圍的鋼材覆蓋（gài），鋼表麵（miàn）隻是進行了冷加工或“遷移”，未被（bèi）切削或去除。因此以上兩法亦不適宜。
幹冰噴射雖無火花、粉塵，且無常見（jiàn）的危害人（rén）體健康的（de）溶劑，但由於它是利用水滴經液化氮槽產生冰粒，因此不能循環使用，並且其成本較高，經濟性差。
3、高壓清洗機在油（yóu）罐防腐除鏽技術應用中是可行的
高壓清洗機是以水為工作介（jiè）質，它的原理主要是通過高壓泵將普通（tōng）的純淨水加（jiā）壓到數（shù）百乃至一千多個大氣壓（yā）後再通（tōng）過小孔徑的高壓噴嘴噴射出的一股能量高度集（jí）中的射流束，也（yě）就是我們常（cháng）說的（de）高壓水射流，高壓水射（shè）流具有衝刷、楔劈、剪切、磨削等複合破（pò）碎作用，可立（lì）即將結垢物打碎脫落並衝走，從而實現（xiàn）垢層（céng）與本體的分離。因為高壓清洗機是以水為介質，因此具有無腐蝕、無汙染等特點。因此采用高壓水射流噴射除鏽是可行的（de），且較之壓氣噴砂（shā）除鏽以及（jí）酸洗、堿洗等除鏽技術，具有係統簡單、不汙染（rǎn）環境、操作（zuò）靈活等特點。用於除鏽時，工作壓力一般為700～1500 bar。
綜（zōng）上所述，我們可以看出高（gāo）壓清洗（xǐ）機應用於油罐防腐除鏽是一種既高效、又（yòu）經濟，並且安全可靠的方法，應用前景非常廣闊。
1、表（biǎo）麵覆蓋層成分複雜，清（qīng）除困難
新出廠的鋼材表麵大多覆蓋有氧化膜薄層或單純的鐵鏽層（céng）。但在用油（yóu）罐除覆蓋著鐵（tiě）鏽層外（wài），尚附（fù）著有不少原防腐層，且防腐層所用（yòng）材料品種繁多。例（lì）如油罐外表麵有紅丹底漆，麵漆有環氧樹脂類、瀝青船底漆類、調和漆類等；油罐內表（biǎo）麵有生漆類、環氧樹脂類（lèi）等等。其中環氧樹脂類和瀝青船底漆類在鋼表麵（miàn）的附著力極強，又具有塑性、韌（rèn）性大等特點，因此清除起來比一般鐵鏽困難得多，要求除鏽能量很高。
2、防（fáng）火（huǒ）防（fáng）爆要求嚴格
在用油罐所儲油品，尤其是（shì）輕質油品係易燃（rán）、易爆品，所處環境位置是油庫儲油區，山洞內的油罐所處位置更（gèng）是屬於1級或0級易燃（rán）、易（yì）爆場所。因（yīn）此，在用（yòng）油罐除鏽時使用的一（yī）切設（shè）備、工（gōng）具和工藝均（jun1）應符合防火、防爆要求，除鏽過程中不能有火花（huā）產生。
3、除鏽設備自身應輕便
油罐為薄殼容器，材質（zhì）為三號沸騰鋼（gāng）或鎮靜鋼，厚度為4～17 mm，承壓能（néng）力較低，因此在選用除鏽方法和（hé）研製選用設備時應（yīng）充分考慮其材質和強度等因素。
4、除鏽機械的位移距離大
大（dà）型（xíng）油罐欲除鏽的麵積大，1000m³時、2000m³、3000m³、5000m³、10000m³油罐的除鏽麵積分別為750、1180、1550、2200、3750m²。目（mù）前，國（guó）內除鏽機的除鏽（xiù）速度最高者為3～4m²/h，即一個3000m³的油罐除鏽需要15～20個日（rì）日夜夜，這個（gè）周期太長了，應大幅度提高除鏽速度。
5、應限製除鏽機械的規格
很多大型油罐安裝於山洞內，油罐間環形空間的寬度為800～1000mm，油罐的人孔直徑為600mm。因此，要求除鏽機的最大零部件直徑應小（xiǎo）於600mm，而且單件重（chóng）量不超過100kg，否則（zé）搬運困難，無法到達現場。
在總結了上述幾點之後我們可以得（dé）出以（yǐ）下幾（jǐ）點分析結果：
1、不宜采用（yòng）化學方（fāng）法除鏽
由於用化學（xué）方（fāng）法（fǎ）除鏽存在酸、堿液（yè）回收（shōu）以及（jí）安全問題（tí），整個係統龐大而又（yòu）複雜，因此不宜采用。
2、采用（yòng）機械方法（fǎ）除鏽（xiù）存在的（de）弊端
機（jī）械力學方法除鏽主要有手動和動力工具除鏽，除鏽設備有拋丸機、幹冰清洗機和（hé）高（gāo）壓清洗機等。其中手動工具除鏽效率太低，勞（láo）動強度過大，並且除鏽質量不穩定，因此對於大型油罐除鏽不適（shì）宜。
使用（yòng）動力工具(包括由動力驅動的旋轉式或衝擊式的各式各樣的除鏽工具)以及幹噴砂除鏽易產生（shēng）火花和粉塵，危及安全，汙染（rǎn）環境，有害健康，且會對（duì）油罐本身造成損壞。另外，在作業中（zhōng）為了減少腐蝕，應減小金屬（shǔ）表麵的幾（jǐ）何麵（miàn）積。可是由於動（dòng）力工具和幹（gàn）砂粒的強力衝擊，加之鋼材的塑性，反而使鋼（gāng）表麵的幾何麵積擴（kuò）大了。噴砂後鋼表麵（miàn）呈白（bái）色，但有0.025～0.076mm的錨紋圖案，若將其基層顯微放大25倍以上時，可觀察到坑點、疊合層、壓扁點和擠壓（yā）的裂隙，有些蝕坑中（zhōng）的鐵鏽仍（réng）殘留於坑底，其上被周圍的鋼材覆蓋（gài），鋼表麵（miàn）隻是進行了冷加工或“遷移”，未被（bèi）切削或去除。因此以上兩法亦不適宜。
幹冰噴射雖無火花、粉塵，且無常見（jiàn）的危害人（rén）體健康的（de）溶劑，但由於它是利用水滴經液化氮槽產生冰粒，因此不能循環使用，並且其成本較高，經濟性差。
3、高壓清洗機在油（yóu）罐防腐除鏽技術應用中是可行的
高壓清洗機是以水為工作介（jiè）質，它的原理主要是通過高壓泵將普通（tōng）的純淨水加（jiā）壓到數（shù）百乃至一千多個大氣壓（yā）後再通（tōng）過小孔徑的高壓噴嘴噴射出的一股能量高度集（jí）中的射流束，也（yě）就是我們常（cháng）說的（de）高壓水射流，高壓水射（shè）流具有衝刷、楔劈、剪切、磨削等複合破（pò）碎作用，可立（lì）即將結垢物打碎脫落並衝走，從而實現（xiàn）垢層（céng）與本體的分離。因為高壓清洗機是以水為介質，因此具有無腐蝕、無汙染等特點。因此采用高壓水射流噴射除鏽是可行的（de），且較之壓氣噴砂（shā）除鏽以及（jí）酸洗、堿洗等除鏽技術，具有係統簡單、不汙染（rǎn）環境、操作（zuò）靈活等特點。用於除鏽時，工作壓力一般為700～1500 bar。
綜（zōng）上所述，我們可以看出高（gāo）壓清洗（xǐ）機應用於油罐防腐除鏽是一種既高效、又（yòu）經濟，並且安全可靠的方法，應用前景非常廣闊。
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