DP 500/38EM高壓清洗機清洗製糖（táng）廠換熱設備的工作流程介（jiè）紹（shào）

采用（yòng）DP 500/38EM高壓清洗機（jī）清洗製糖廠換熱設備與傳統除垢方法相比具（jù）有很多優點，不僅效率高、質量（liàng）好，並且它的應用範圍很廣，除（chú）了可以清除積垢外，還可應用於鍋爐的煙道和空氣預熱器等的清理，以及鍋爐的水冷壁管、對流管和聯箱等的除垢，壓榨機藕筒輥排汁孔的清理等（děng）。之前我們介紹了《製糖廠換熱設備積垢清理設備（bèi）一（yī）DP 500/38EM高壓清洗機》，以下我們主要（yào）介紹DP 500/38EM高（gāo）壓清洗機清洗製糖廠換熱設備的工作流程。
 
DP 500/38EM高壓清洗機清（qīng）洗製糖廠換熱設備（bèi）的（de）工作流程：

DP 500/38EM高壓清洗機主（zhǔ）要由高壓柱塞泵（bèng）、溢流閥、截止閥、腳踏閥（fá）、安全（quán）閥、高壓軟管和各（gè）種規格的噴槍噴嘴等組成。

使（shǐ）用時（shí），先打開截止閥放空，隨後啟動高壓泵，待運轉平穩後，踩下腳踏閥，關小截止閥，調整溢流閥，使水壓穩定在（zài）50 MPa即可進行除垢操作。操作時，將噴槍放（fàng）進加熱管，用腳踏下腳踏（tà）閥(踏下時是打開)，水射流即可噴出開始除垢作業，然後慢慢地放下噴（pēn）槍（qiāng），到噴頭伸到底管板以下時，由於水射流噴到管壁與噴到空（kōng）間時的響聲不同(噴到空間的響聲較大)，聽到這響聲時，就可以將管（guǎn）子往上提，提到距上管板500 mm時，上管口開始有水湧出，並逐漸變大，到噴頭距（jù）管口約100 mm時（shí），即可關閉（bì）腳踏閥。停水後，移向另一條加熱管，重複上述的（de）除垢操作。
 
實際采用高壓水射流進行清洗作業時，一條3 m長的蒸發罐加熱管，積垢在2～3 mm厚，約需1.5 min清洗完；如果積垢（gòu）厚度為l mm厚時,則1 min可清洗2條管路。清洗後管內金（jīn）屬麵露出95%以上，並露出金屬光澤，效果非常令人滿意。積垢清除後，設備的傳熱能力大大地提高，跟使用新罐基本一樣。

采用DP 500/38EM高壓清洗機清洗積垢的管路，經用放大鏡觀察，管麵沒有傷痕，沒（méi）有損壞（huài）；另外經過測（cè）量，管徑（jìng）也沒有增大、脹鼓（gǔ）現象，管板脹口（kǒu）也沒（méi）有鬆動。這說明DP 500/38EM高壓清洗機清洗製糖（táng）廠換熱設備是完全可行的。另（lìng）外，DP 500/38EM高壓清洗機配備有各種不（bú）同用途的噴頭，不僅可以清除管道內的積垢，也可以清除大麵積的積垢，當需要提高清洗速度（dù）時也可以使用雙（shuāng）槍作（zuò）業。