大功率超高壓清洗機的（de）選配標準介紹

大功率超高壓清洗機（jī）的安全性非常重（chóng）要，尤其是泵缸體，它是一個超高壓容器（qì），對於管路任（rèn）何裂縫和螺紋脫節都會導致危險，氣動安全（quán）閥或爆破膜安全閥將是最後一道防線。因此，各大型零部（bù）件的選（xuǎn）材、無損檢測、結構設計、加工（gōng）與熱處理直到組裝試驗，每（měi）一（yī）步都（dōu）要很（hěn）嚴格。大功率超高（gāo）壓清洗機大多采（cǎi）用柴油機驅動，撬裝式或（huò）拖車式（shì），以方（fāng）便（biàn）機組運（yùn）行。這類機組通（tōng）常智（zhì）能（néng）化控製水平很高，馬達、高壓泵、水箱、真空係統、氣源、前置泵等所有運行參數都可以顯示（shì）在（zài）儀表箱上，並且采用觸摸屏，動（dòng）態控製機組運行情況。以實現開機、升（shēng）壓、卸（xiè）載、停車、緊急製動等一係列（liè）自動化控製。以下主要（yào）介紹（shào）大（dà）功率超高壓清洗機的選配標準。
 
大功率超高壓清洗機的選配標準介紹：

1、泵進口的介質（zhì）精濾和有壓吸入這一點是大功率超高壓清洗機運行可（kě）靠性所（suǒ）必須的；

2、泵的高壓往複動密（mì）封基本都采用套（tào）筒間隙與填料間置的組合密封，超高壓要求柱塞的長徑比大於（yú）普（pǔ）通泵（bèng）型。如果僅采用間隙密封，這一比（bǐ）值將更（gèng）大，所以高硬度（dù）、高強度材料在液力端（duān）的應用非常（cháng）普（pǔ）遍，如柱塞大都采用噴塗加（jiā）工，缸體為高強度不鏽鋼；

3、為了加工和拆裝的方便，分離式泵缸頭已成為業內標準化；

4、進出口閥組多（duō）采用整體組合式，即吸入閥芯與排出閥芯剛性連接，強（qiáng）製開閉閥芯的閥線結合麵盡可能地寬，模糊了（le）線密封與麵密封的界限；

5、安全閥（fá）多采用爆破膜式，不僅安全可靠，而（ér）且膜片成為標準件；

6、調壓閥（fá）為先導式，但結構趨於簡單，確保很小的扭矩就能平穩地無級調壓（yā）；

7、泵缸體與機身的連接多采用長雙頭（tóu）螺杆，即容易拆裝又可避免缸體尺寸過大；

8、大功率超高（gāo）壓（yā）泵速大多在400r/min左右，很少超過500r/min。
 
近（jìn）年來大功率超高壓泵的一個新技術（shù）應用是采用多級變速機取代減速機，以4～5檔變速實現一定（dìng）壓力範圍內的等功率變工況。正常的往複泵（bèng）流量是不隨壓力而變化的，即往複泵又叫做常量泵，這一流（liú）量穩定的優勢使其作為高壓流體源。但使用無級調壓改變工（gōng）況時，顯然，流量總是額定壓力下（xià）的相對小流量，這就出現了（le）功率損失的（de）問題。等功率變工況既是通過齒（chǐ）輪係在一台（tái）機組上給出不（bú）同（tóng）的泵速（sù），實現超高壓小流量趨（qū）於高壓大流量的固定檔速變化。由此, 各檔速壓（yā）力與流量的乘積總是（shì）當量的，這種變速泵非常適合大（dà）工業不同（tóng）類型與難度的在線（xiàn）清洗工程與試驗研究，變速機視變速使用頻率可以手動也可以氣動。