石化公司（sī）煉油廠蠟脫（tuō）油裝置最佳清洗設備—高壓清洗機

在石油石化行業中，煉油廠蠟脫油車間的換熱器列管結焦結垢是業內尚未解決的（de）一大難題，這不但（dàn）影響了（le）熱交換效率，還增加了（le）能耗，嚴重時還會因冷流體的流量不足和壓力降低導（dǎo）致停機，所以換熱器使用一段時間後必須（xū）進行清洗。但傳統的（de）方法具有效率低、效果差、勞動強度大等（děng）缺點。

高壓清洗機是近年來發展最快的一種新型高壓清洗設備（bèi），它（tā）的用途（tú）非常廣泛，幾乎橫跨了（le）所有的工業清洗領域。因為是使用水做為工作介質，所以高壓清洗機也是世界公認最科學、經濟、環保（bǎo）的（de）清潔方式（shì）之一。高（gāo）壓清洗機（jī）的工作原理是（shì）通過（guò）內部的加壓裝置產（chǎn）生高壓水射流，當高壓水（shuǐ）射流的衝擊力大於汙垢與物體表麵之間的附著力時，汙垢就會被（bèi）剝離（lí）、衝（chōng）走，從而達到清洗物體表麵的目的。以下（xià）我們主要介紹（shào）高壓清洗機在石化公司煉油廠蠟脫油裝置中的（de）應用。
 
在（zài）煉油裝置的換熱器檢修中，最困難的就是結焦結垢管束的處理，而傳統的蒸汽吹掃方法遠遠不能滿足實際的需要。而我們使用高壓清洗機對蠟回收係統和油（yóu）回收係統（tǒng）的水冷（lěng）器管束進行清洗後發現，效果（guǒ）非常好。特別是結垢嚴重的換（huàn）熱管如果用（yòng）柔性（xìng）軟管深入噴洗，效果則更加明顯。

高壓清洗機清洗煉油廠蠟脫油裝置（zhì）的應用實例：

某石化公司煉油廠蠟脫油裝置共有18組空冷翅（chì）片（piàn）管束，在（zài）春季由於灰塵較大，造成管外壁（bì）和翅片附著較（jiào）厚的塵垢。所（suǒ）造成對生產的影響就是降低了氨與空氣（qì）的傳熱效（xiào）果（guǒ），增加壓縮機的負（fù）荷和出口壓力，嚴重時可導致安全（quán）閥起（qǐ）跳。工作人員在這種情況下用普通新鮮水進（jìn）行清洗後發現效果並不好，因為換熱管呈三角（jiǎo）型排列且密布鋁製翅片，間隙很小，導致低壓水流（liú）很難進入內部，達不到清洗灰塵的目的。但是應用高壓清洗機（jī）後，效果（guǒ）大大提高，因為（wéi）高壓水射流具有壓力高、水（shuǐ）流集中、穿透力（lì）強等特點，能夠直達管排內部，徹底清洗塵垢。

高壓清洗機清洗煉油廠蠟脫油（yóu）裝置應注（zhù）意的幾個（gè）方麵：

一、必須針對不同材質，不同結（jié）垢結焦程度，不同腐蝕情（qíng）況的管束采用不同的射（shè）流壓力，以（yǐ）免造成對設備不應有（yǒu）的損害。

二、在清洗過程中最好采用廢水回收裝置，否（fǒu）則髒水（shuǐ）四（sì）溢（yì），影響現場環境衛生。