高壓水射流（liú）技術實現新舊混凝土層無損接縫

隨著我國經濟的發（fā）展，各地建設步伐加快，混凝土的使用已經非常的普遍，市政工程、水利設施、高速公路（lù）隧道、橋梁（liáng）建（jiàn）築設施都在（zài）大量的使（shǐ）用混凝土。在混凝土路麵、橋梁、隧（suì）道等混凝土側立麵、項麵、平麵的施工（gōng）和後期維修加固中，為了提高混凝土表麵的附著（zhe）力，增加層間的摩擦力，使新（xīn）、舊混凝土層（céng）能夠緊密黏結，保證分次澆築的混凝土形成一個整體，防止受溫度變化、水平推力時，出現位移、剝落、龜裂、變形和脫落，分次（cì）澆築混凝土（tǔ）時，必須對原混凝土表麵（miàn）進行鑿毛處理。

現有技術下，鑿（záo）毛作業的（de）方（fāng）法大致分為以下三（sān）種： 

一、人工用鋼釺、手錘在水泥混凝土表麵進行敲打錘擊，這種方法效率低下，工（gōng）人勞動強度大（dà），鑿毛的效果不僅較差，且費時費工；
二、傳統機械活塞式衝撞擊（jī），此方法產生的機械（xiè）震蕩（dàng）以及高分貝聲波衝（chōng）擊對混凝土保護層（céng）的破壞性損傷過大，破壞混凝土的原有結構，折損其使用壽命，鑿毛過程中產生噪音汙染；
三、是利用（yòng）其他機械代替傳統鑿毛機，如：銑刨機、拋丸機等。但銑（xǐ）刨機銑刨深（shēn）度（dù）太深，切屑及振動力太大，鑿點太少；拋丸機，施工後工作表麵平整好看，但鑿毛深（shēn）度淺，凹凸麻麵不明顯。除此之（zhī）外（wài），鑿毛施工現場總是出現大量粉塵，對施工人員（yuán）健（jiàn）康、造（zào）成環境汙染。顯而易見，利（lì）用這些機械進行混凝土鑿毛，雖然（rán）能達到一定的粗糙度（dù），但是有諸多弊端，得不償失（shī）。
 
高壓水射流作為（wéi）一種（zhǒng）新興的混凝土鑿毛（máo）技術，可以有效避免上述鑿毛方法的弊端，其工作（zuò）原（yuán）理是利用高壓水射流對新舊混凝土結合麵進行粗糙化處理（lǐ），利用高壓水泵提升（shēng）水流壓力，經高壓管道輸送到達噴嘴轉化為高速射流，利（lì）用水射流的衝擊作（zuò）用使得新舊混凝土結（jié）合（hé）麵的表層產生裂紋，並在後續射流的作用下迅速擴散、延伸、交匯，使表（biǎo）層混凝土從主體結構（gòu）上壁剝離下來，顯露出粗骨料，形成凹凸不平的新舊混凝（níng）土結合麵，以提升（shēng）結合麵的（de）粘結強（qiáng）度（dù），達到鑿毛處（chù）理的目（mù）的。
 
采（cǎi）用高壓水射流混凝土鑿毛的方法效率很高，可（kě）根據現場要求破除任意深度厚度，因其以“水”介（jiè）質，成本低、施工無粉塵、無噪（zào）音汙（wū）染、震（zhèn）動（dòng）小、對保留結構無（wú）損傷，鋼筋原樣保留，還能為鋼筋結構除鏽等優點（diǎn）深受青睞，逐漸代替傳統工藝，是一種無（wú）損混凝（níng）土鑿毛技術，且能夠很（hěn）好地實現機械化、自動化裝備搭載的應用。

TXVLOG糖心短视频网站潔 DJS 1400/118DT高（gāo）壓水衝毛機適用於任何（hé）情況下的混凝土鑿毛處理，其施工流程為：指定（dìng）設備位置（zhì）→接駁水電→接高壓管→試機→進行高壓水衝（chōng）毛作業，設備操作簡（jiǎn）單、易與控製（zhì），在工作時沒有機械鑿毛的高頻（pín）振動、噪聲和灰塵；機械化（huà）施工程度高，施（shī）工速度快，是（shì）人工鑿毛（máo）效率的3倍以上，對老（lǎo）混凝土（tǔ）的擾動幾乎沒有，處（chù）理麵凹凸均勻性好。由於粘結麵粗糙度的增大，增加了粘（zhān）結接觸麵積（jī），從而提高了新舊混凝土的粘結性能，提高混凝土的（de）使用壽命（mìng），試驗結果表明，水（shuǐ）的壓力不同得到（dào）的粗糙度粘（zhān）結麵也不同，因此可（kě）以調節射流壓力得到想要的效果（guǒ）。
 
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