建築工業化——水力混凝土牆麵拉（lā）毛工藝去除傳統貼磚弊端【住宅產業化】

據了（le）解，深圳作為我國首個住宅產（chǎn）業化試點城市（shì），已經構（gòu）成了可持（chí）續發展的（de）住宅產業化“深圳模式”，已完成住宅產業化試點項目約300萬平米（mǐ），節（jiē）約時間成本約35%，人（rén）工減少35%，水耗降低63%，能耗降低20%，垃圾減少91%。節能環保，建設速度快，質量有保障，住宅產業（yè）化帶來的巨大優勢，也將促使（shǐ）其加速發展（zhǎn）。

住宅工業化是把（bǎ）低水平、粗放的建築施工變成高效的、集約化（huà）的工業製造。鋁模板係統的采（cǎi）用（yòng），提高了建築（zhù）行業的整體施工效率，在材料、人工方麵（miàn）都得到很大的節省。鋁模板係統澆築出表麵平整（zhěng）度、密實程度和耐磨（mó）強度都達到甚至超過要求的牆麵。傳統方式建築牆麵（miàn）的缺點就是鋁模板澆（jiāo）築牆的（de）優點，而在後期裝（zhuāng）修上，新技術（shù）又將傳統貼磚等工（gōng）程的缺點暴（bào）露無遺。瓷磚起鼓脫落一直是各（gè）方的痛點，瓷磚脫落後的維護（hù）不僅費時（shí）費力，還易（yì）出（chū）現新舊磚不一致的情況。

鋁模板最大的應用建築商就是萬科了，地產界領先者之一，萬科的幾乎所有（yǒu）高層建築全部指定采用鋁模板體係。麵對（duì）瓷磚起鼓脫（tuō）落的問（wèn）題，萬科采用了新型混凝土牆麵拉毛設（shè）備DOP2000/9ES-LM，使得牆麵貼（tiē）磚工程再無後（hòu）顧（gù）之憂。

據了解，該設備是（shì）由具有22年同歐美先（xiān）進高壓水射流零部件廠家直接合作經曆的北京（jīng）TXVLOG糖心短视频网站（gāo）潔（jié）清潔設（shè）備有限公司（sī）設計研發，填補了拉毛技術設備的國內空白。設備性能參數遠高於日本設備，效率提高一倍以上，並由北京（jīng）銳力環保科技有限公司和萬科簽訂了戰略合作協議，進入萬科合格供應商（shāng）平台。

傳統（tǒng）貼磚方式是甩漿，抹灰，水泥砂漿找平並貼磚，甩漿完全行不成可靠的（de）粗糙（cāo）表麵，起鼓脫落避免不（bú）了。瓷磚膠的（de）含量、用量不好（hǎo）控製，需要現（xiàn）場做樣板（bǎn）測試，但仍然不能根本（běn）解決粘（zhān）接劑無法與（yǔ）牆體牢（láo）固連接問題，不能從根本上解決起（qǐ）鼓脫（tuō）落問題。瓷（cí）磚麵和粘（zhān）結劑結合（hé）差，是施工操作是否合乎規定，以及粘結劑的選擇問題；但粘接劑是否能與（yǔ）牆體可靠連接，是工藝方法（fǎ）決定的。
 
水力（lì）混凝土牆麵拉毛工藝是通過破除（chú）水泥表層砂漿層提高粘結材料和基（jī）層的粘結力，瓷磚與牆麵貼合更（gèng）穩固，不會出現空鼓，脫落等現（xiàn）象，更無返工現象。在（zài）處理玻化磚的粘貼問題上也可以（yǐ）用拉毛工藝，處理後（hòu）直接用瓷磚膠粘貼玻化磚，而不再采用幹掛工藝！使用了新拉毛技術的牆麵再貼磚可以從根本上解決起鼓脫落問題。質量（liàng）和效率兩手同時抓，品質才能更（gèng）有保障。按照一天8小時計算，人工處理牆麵150平米，一台設備（bèi）8小（xiǎo）時可拉毛400-600 m²，效率是人工遠不能及的。
 
無論談論到什麽，隻（zhī）要涉及到價（jià）格，它都是事件中最敏感的的焦點。若隻（zhī）著眼於一（yī）點，當然傳統（tǒng）施工價格與新（xīn）的處理方式難分伯仲；放眼全局，使用混凝土拉毛設備施（shī）工成本可以得到準確把控，後期沒有返工及維護費用，帶來的是綜合成（chéng）本的（de）降低和更（gèng）加可靠的（de）質量保證。

住宅產業化核心是工業化生產、現場裝配的方式。造房子就像是“造汽車（chē）”、“搭積（jī）木”，這意味著更（gèng）高（gāo）質量（liàng）的產品，更可控的輸出質量以（yǐ）及更加量化的住宅（zhái）性能參數，混凝土牆麵拉毛方式（shì）根除了傳統貼磚的痛處，為住宅產業化發展帶來新機遇。