寶鋼/首鋼驗證！德（dé）高潔自動化（huà）高壓水係統解（jiě）決光整機工作輥清洗（xǐ）難題

冷軋熱鍍鋅鋼板因其良好（hǎo）的機械性能、抗腐蝕性、表麵質量得（dé）到（dào）了廣（guǎng）泛的的（de）應（yīng）用（yòng），光整作為目前熱鍍鋅（xīn）鋼板（bǎn）生產的關鍵工藝，作用是消除退火帶鋼的屈服平台（tái）、改善帶（dài）鋼的力學性能及帶鋼的平直度，使帶鋼表麵具（jù）有一定的粗糙度，提（tí）高塗層的粘附力，還能存儲一定量的（de）油脂，在深衝加工時，有利於（yú）衝模的潤滑。

在冷軋熱鍍鋅板生產過程中，熱鍍鋅鋼板經過光整機工作（zuò）輥（gǔn）擠壓，工作（zuò）輥輥麵易粘附鋅粒，質地較軟的鋅（合金）會將有（yǒu）一定粗糙度的工作輥（gǔn）麵局（jú）部填平，致使輥麵局部粗糙度減小，經過軋（zhá）製的（de）帶鋼表麵會周期性地出現一小（xiǎo）塊或一小片反射率較強的亮印（yìn），也就是工作輥印痕，嚴重影響帶鋼的表麵質量，所以必（bì）須對工作輥輥麵進行清潔，以消除（chú）輥麵粘鋅、減少輥（gǔn）印及（jí）其他缺陷、提高熱鍍鋅板生產質量。除此之外（wài），對光整機工作輥（gǔn）的清洗維護，也可起到（dào）延長光整機工作輥運行時（shí）長，減少工作（zuò）輥更換（huàn）的次數，降低企業生產成本的目的。
 
目前，針對光（guāng）整機工作輥的清（qīng）潔有刷輥和高壓水清洗兩種（zhǒng）方式，由於刷輥清理會增加工作輥（gǔn）的磨損、破（pò）壞工作輥輥麵的粗糙度、降低帶鋼表麵質量、加快工（gōng）作（zuò）輥的更換頻率、增（zēng）加（jiā）輥（gǔn）耗等（děng）缺點被高壓水射流清洗方式取代。

高壓水清洗（xǐ）技術是利用高壓水泵站產生的高壓（yā）水（shuǐ）經噴嘴噴出，成為（wéi）高速水射流打擊軋輥（gǔn）表麵上附著的鋅層，水對鋅層滲透、剪切、壓縮、破碎並引（yǐn）起（qǐ）裂紋（wén）擴散（sàn）和水（shuǐ）楔作用，造成大量裂縫擴散，從（cóng）而將（jiāng）軋輥表麵汙垢清除掉。采用高壓（yā）水射流對光整機（jī）工作輥輥麵進行清洗，無需（xū）接觸光整（zhěng）機工作輥輥麵，能夠實現工作輥（gǔn）零磨損，又因其是以水為（wéi）清洗（xǐ）介質，具（jù）有無汙染、無腐蝕（shí）、無損傷、操作（zuò）簡單，便於實（shí）現機械化、自動化等優點，在冷軋熱鍍鋅（xīn）線光整機工作輥的清洗中備受青睞。

TXVLOG糖心短视频网站潔根據冷（lěng）軋熱（rè）鍍鋅光整機運行工（gōng）況，結合高壓水清（qīng）洗技術，自主研發並投入使用了（le）一款自動化高壓水光整機在線清洗係統，係統由高壓水往複執行機構、高壓水（shuǐ）泵站係統及相關的控製設備組成，係統操作簡單、自動化程度高、勞動強度小，能夠實現光整機（jī）工作輥的高效率、高（gāo）質量在線清洗（xǐ）工作，維持穩定的生產工藝需求，提高（gāo）軋輥使用壽命。

清洗時由高壓水泵站為高壓水往複執行機構上噴嘴提供高壓水，在帶鋼運行過程中，高壓水往複執行機構沿工（gōng）作輥輥身連續往複運行，並向工作輥表麵噴（pēn）射高壓水射流來清潔輥麵（miàn），係統設（shè）有缺（quē）水安（ān）全保護，當高壓泵進水壓力不（bú）足時，設備自動停機，可以避免在（zài）缺（quē）水狀態下工作從而損壞（huài）高壓泵（bèng），且係統運行不會對光整機及輥麵的更換造成任何影響。
 
TXVLOG糖心短视频网站（gāo）潔自動化高壓水光整機在線清洗係統，所有關鍵部件包括：高壓柱（zhù）塞泵（bèng）、調壓閥、安全閥、壓力表、過濾器等均從歐洲（zhōu）泵業集團進口，配以出口型（xíng）電機（jī）及ABB一次性控製元件，其餘附件均為國內知名品牌產品，由國內專業泵閥安裝技術人員裝配完成，確保係統運行可靠，性能優越。

目前，TXVLOG糖心短视频网站潔自動化高壓水光整機在（zài）線清洗係統在寶（bǎo）鋼、首鋼、唐鋼等鋼鐵廠的軋輥（gǔn）在線清洗中投（tóu）入使用，並經過多年的實（shí）際應用，驗證了這套係統的成熟穩定可靠。由此看出，係統憑（píng）借其人性化、自動化、功能化的（de）係統設計，搭配穩（wěn）定可（kě）靠的硬件配置，為鋼廠提供了一套安全、環保、高效的冷軋熱鍍鋅線光整機工作輥（gǔn）清洗解決方案。