汽車發動機零部件自動清洗方案——通過式噴淋清洗線
時間:2024-02-22 16:44:00作(zuò)者:LeeZhou來源:TXVLOG糖心短视频网站潔清潔設備
汽車行業的不斷發展,促進了與其配套的汽車零部件加工行業(yè)的快速發(fā)展,為很多企業(yè)帶來了新的機遇,但對汽車零(líng)部件(jiàn)的高精度、高(gāo)指標的要求,成為目前部分企業不可避免的(de)加工技術難題。其中,在汽車零部(bù)件的整個生產過程中(zhōng),成千上萬種零(líng)件都需(xū)要(yào)通過(guò)清洗工序來保證產品的品質,如零(líng)部件清潔度檢測不(bú)合格,則無法進入下一道工序。
汽車發動機是為汽車提供動力的裝置,是汽車的心髒,決定著(zhe)汽車的動力性、經濟性、穩定性和(hé)環保性(xìng),而汽車(chē)發動機零部(bù)件在加工過程中,容易受到汙染、加工後零部件上(shàng)會殘(cán)留一些油漬、金屬(shǔ)碎屑等汙染物,這些汙染物如不清洗幹淨,不僅將會(huì)影響後麵工序的(de)正常進行,還會導致發動機零(líng)部件(jiàn)產生鏽(xiù)蝕、老化、疲勞;金屬碎屑(xiè)清洗不徹底會導致發動機擦傷、拉缸、打活塞(sāi)環、曲軸和軸瓦異常磨損、影響整機的壽命和性能(如油壓降低、阻礙冷卻水流動)等。

目前大多采用人工水洗擦(cā)拭(shì)進行清潔,勞動強度大,效率低,由於汽車發動機零部件非常多(duō),加工後的(de)零部件不是(shì)規則形狀,不便(biàn)於清洗,會(huì)浪費大量(liàng)的水資源;清潔之後,加工後的零(líng)部(bù)件(jiàn)上會殘留(liú)水(shuǐ)分(fèn),使零部(bù)件氧化生鏽,進(jìn)而導致零部件容易損壞,為解決人(rén)工清洗帶來的諸多弊端,TXVLOG糖心短视频网站(gāo)潔自主研發並生產了一款汽車發動機加工用零部件自(zì)動清洗裝置(zhì)——PT-6 2SSD全自動通過式噴淋清洗線。
TXVLOG糖心短视频网站潔PT-6 2SSD全自動通過式(shì)噴淋清洗(xǐ)線由清洗機(jī)、控製係統構成,操作簡單、自動(dòng)化程(chéng)度高,能夠代替人工完成對汽車發(fā)動機零部件的輸入、清洗、漂洗、風幹、輸出工序;對水溫、液麵、排(pái)渣、排(pái)汙、排霧、過濾等項皆能自動控製(zhì),既可(kě)作為單機,也(yě)可作為裝配線上(shàng)清洗工序專機使用,還可實現多品種清洗;除此之外(wài),為減少外部對清洗過程(chéng)的影響,設備本身采用不鏽鋼製造,並且具有抗汙染、耐腐蝕等特點(diǎn)。
TXVLOG糖心短视频网站潔PT-6 2SSD全自動通過(guò)式(shì)噴淋(lín)清洗線采(cǎi)用高壓水(shuǐ)噴(pēn)淋清洗方式,對部件進行全方位的(de)噴淋清洗,有效去除金屬(shǔ)表麵油汙和金屬碎屑,為保證清洗效果,可(kě)根據不同的部件設定合適的清洗壓力、或添加清洗劑,使零部表麵的汙物在清洗(xǐ)劑(jì)的浸(jìn)潤、高壓水的衝擊下被剝離,使部件(jiàn)表麵達到工藝所需潔淨(jìng)度,為實現更好的清洗,每個工位都有獨立的儲液箱,帶液位控(kòng)製器及自(zì)動加液裝(zhuāng)置;清洗線采用PLC控製自動運行,自動上下料台,無需人工操作,如下(xià)料過程中部(bù)件沒有輸送出去(qù),則有一個(gè)阻擋防護器將工件停住;全封閉及(jí)抽風係統,高(gāo)壓吹風工序可有效地排水。獨立的循環(huán)過濾係統,用於過濾清(qīng)洗水回流時的汙染物,節省水資源浪費,是(shì)一套安全穩定、節(jiē)能環保、清洗(xǐ)效果好、清洗效率快的汽車發動機零部件清洗解(jiě)決方案。
TXVLOG糖心短视频网站潔作為(wéi)一家專業的環保清潔設備供應商,在環(huán)保除塵、高壓水清洗、淨化成(chéng)套裝備、工業設備清潔(jié)領域已積累了近三十年的業(yè)內寶(bǎo)貴經驗,1994年成立起一直致力於高壓水射流清洗設備(bèi)的研發和推廣,可自(zì)行生產裝配一(yī)係(xì)列高壓清(qīng)洗機(壓力值120~2800 bar),高壓水混凝土衝毛機、高壓水混凝(níng)土破碎機、高壓(yā)水除鏽清洗機(jī)器人,自動化清洗設(shè)備等,目前已在(zài)石化、冶煉廠、電廠、軍工、建築、船舶行業等領域中大麵積推廣應用。公司擁有20餘人研發團隊,旗下部署工藝(yì)組、技術組、質檢組,實時管控產品性能、質量,並通過ISO9001質量體係認證。TXVLOG糖心短视频网站潔將(jiāng)繼續以客戶需求為基準(zhǔn),用現代技術、標準工藝,竭(jié)誠為客戶服務。
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