注塑機螺杆怎麽清（qīng）洗——省時省錢省力的自動化清洗（xǐ）

注塑機目前廣泛采用的是螺杆式注射係統，原料經加熱（rè）熔（róng）融後在一（yī）定壓力和（hé）速度（dù）下通過螺杆將熔融塑料注入到（dào）磨具，因此螺（luó）杆和（hé）熔融（róng）塑料有緊密接觸。由（yóu）於螺杆是金屬材質，而工程（chéng）塑料尼（ní）龍樹脂、PVC都具（jù）有一（yī）定（dìng）的酸性（xìng）和腐（fǔ）蝕性，熱熔冷卻後殘留的熔融塑料會在螺杆上產生（shēng）黑色物質，例如炭化黑點（diǎn）及酸性物質。如果更換不同材料或不同顏色材（cái）料時，為防止前料對產品產生（shēng）影（yǐng）響（xiǎng），必須要清洗螺杆。

螺杆既然要洗，那接下來就是選用（yòng）什麽清洗方式的問題，比（bǐ）如有拆卸清洗，我們（men）在生活中經常用的就是這種清洗方（fāng）法，但（dàn）這（zhè）在工（gōng）業上是十分忌諱的（de），拆卸清洗不僅費時費力還（hái）會（huì）加大對機械的損壞，隻有在逼不得已的時候才會選用這（zhè）種方法。目前比較（jiào）常見（jiàn）的是前後料熔融溫度（dù）相差（chà）不大且（qiě）顏色不深的情況下采用（yòng）後料清洗的方法，如果溫度相差較大或前料顏色深時就采用溫度介於兩者之間的透明料先清洗，而後再用厚料清洗。但這麽做會耗費大量塑料及時間，效果也不是很好，並且會造成大量的清洗料需要處理，有很大的浪費。
 
再有就是（shì）化（huà）學清洗方法，就（jiù）像我們日常用的（de）清洗劑一樣，業內稱之為洗機（jī）料或洗料，洗料大都是樹脂的改性或者聚酯，傳統的有聚乙（yǐ）烯加碳酸鈣到新研發的加纖增強樹脂（zhī）。這種化學（xué）清洗方式洗的比較幹淨，就是清洗成本較高，清洗後的廢液處理又是（shì）一筆費用。為了解決上述問題，TXVLOG糖心短视频网站潔（jié）根據客（kè）戶（hù）需求設（shè）計密（mì）閉式注塑（sù）螺（luó）杆清洗間，利（lì）用（yòng）原有機床底座進行改造升級，采用高壓水射流技術，整個清洗過程不需要人工進入清（qīng）洗間，通過控製係統實現自動化清洗。並結合水霧抽排係統、汙水過濾係（xì）統，將使用過的汙水進行沉降過濾，經過處理過的水可以進（jìn）入汙水處理係統進行（háng）回收利用。
 
高壓水射流技（jì）術靠水力動能清除熔融（róng）塑料，射流可以到達拐角、縫隙等深處。並且采（cǎi）用高壓水射流清除熔融塑料是（shì）靠機械動能，不會因熱、化學（xué）作用產生材料（liào）本（běn）身以外如煙、塵、氣體等異物，也不用添加化（huà）學藥品，由於清洗介質就是普通的自來水，成本大大降低，所以高壓水清洗是典型的綠色加工（gōng）工藝。采用高壓水清洗注塑螺杆（gǎn）殘留塑料不僅滿足綠色環保的需求，還具有效（xiào）率高、質量穩定、省工省時省力等（děng）優勢，適合大範圍推廣應用。

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