液壓元件的清理（lǐ）和清洗
時（shí）間：2018-07-23 15:39:31作者：LeeZhou來源：TXVLOG糖心短视频网站潔清潔設備（bèi）
液壓係統正常工作的首要條（tiáo）件是係統內（nèi）部必須（xū）清潔。在新設備（bèi）運行之（zhī）前，或設備經過大修之後，液壓係統難免遭到汙染。零部件在生產製造過程中毛刺（cì）、切屑、飛邊、灰（huī）塵、焊渣、油汙等汙染物依然不可避免，為了保證液壓係統的正常運行，前期元件的（de）清理和清洗工（gōng）作非常重要。下麵我們介紹液壓係統常用（yòng）的幾種清洗方（fāng）法。
1、機械噴洗法
機械噴洗法是將清洗液在適當（dāng）溫度下加（jiā）壓，經噴（pēn）嘴噴至零件表麵，這種（zhǒng）方法適用於批量零件的清洗。
2、加溫浸洗法
加溫浸洗法是將清洗液（yè）加熱至70～80°，浸（jìn）洗5～15min，也（yě）可以在清洗液中添加一定量的添加劑，以提高去汙（wū）防鏽的效果。
3、蒸汽清洗法
蒸汽清洗法是用有機溶劑在高溫高（gāo）壓作用下，清除油汙層。
4、超聲波清洗法
由於超聲波（bō）的能量能夠穿透細微的縫隙和小孔，因此超聲波清洗對帶（dài）有盲（máng）孔（kǒng）、深（shēn）孔（kǒng）、彎孔、空腔、狹縫的零件清洗效果更好。同時，網狀工（gōng）裝（zhuāng）籃裏可以（yǐ）同時將（jiāng）多個中小（xiǎo）型零件浸到清洗液裏（lǐ）進行清洗，裝配件也無需拆卸可直接進行清洗。對一般的除油、防（fáng）鏽、磷化等工（gōng）藝過程，在超（chāo）聲波作用下隻需要（yào）2～3 min即可完成，其速度比傳統方法可提高幾倍，甚至（zhì）幾十倍，清洗清潔度也能達到最高級別。
TXVLOG糖心短视频网站潔有噴（pēn）淋清洗（xǐ）機、超聲波清洗機（jī）、零件清洗機等（děng）多（duō）款零件清（qīng）洗設備，可以適用（yòng）於不同零件的清洗工作。
對於液壓元件上的毛刺問題，可以采用高壓水射流技術進行毛（máo）刺的清除。高壓水除毛刺技術非常適（shì）用（yòng）於液壓元件的毛（máo）刺去除，利用（yòng）水射流的瞬間衝擊力來去除加（jiā）工後產生的毛刺和飛邊，同時可達到清洗的目的。
TXVLOG糖心短视频网站潔數控高壓水去毛刺機，高效清除零件內孔毛刺，節能、環（huán）保、無汙染（rǎn），自動化程度高。德（dé）高潔數控高壓水自（zì）動去毛刺機以高壓水射流為動力源，由機床部分、過濾係統、高壓水係統和電（diàn）氣控製組成。經過四級過濾的純淨水經過高壓設備產生高壓水射流，經過噴嘴的高壓水（shuǐ）射流（liú）一邊旋轉、一邊打擊零件內孔上的毛刺，從而將毛刺清除幹淨。數（shù）控高壓水自動去毛刺機噴嘴噴（pēn）射角度可根據零件加工要求定製，搖籃可高（gāo）精度電腦數控搖籃360º旋轉精（jīng）準定位（wèi）。
TXVLOG糖心短视频网站潔憑借多年技術經（jīng）驗，研發了集數控除毛刺機、超聲波清洗、零件輸（shū）送、零件吹幹和零件烘幹為一體的通過式除毛刺機。以流水線（xiàn）形式布置，效率高、定位（wèi）精（jīng）準、可靠性高、操作簡便，將零件除毛刺和零件清洗完美結合，完全能滿足用戶對產能效率及質量（liàng）的要求。
1、機械噴洗法
機械噴洗法是將清洗液在適當（dāng）溫度下加（jiā）壓，經噴（pēn）嘴噴至零件表麵，這種（zhǒng）方法適用於批量零件的清洗。
2、加溫浸洗法
加溫浸洗法是將清洗液（yè）加熱至70～80°，浸（jìn）洗5～15min，也（yě）可以在清洗液中添加一定量的添加劑，以提高去汙（wū）防鏽的效果。
3、蒸汽清洗法
蒸汽清洗法是用有機溶劑在高溫高（gāo）壓作用下，清除油汙層。
4、超聲波清洗法
由於超聲波（bō）的能量能夠穿透細微的縫隙和小孔，因此超聲波清洗對帶（dài）有盲（máng）孔（kǒng）、深（shēn）孔（kǒng）、彎孔、空腔、狹縫的零件清洗效果更好。同時，網狀工（gōng）裝（zhuāng）籃裏可以（yǐ）同時將（jiāng）多個中小（xiǎo）型零件浸到清洗液裏（lǐ）進行清洗，裝配件也無需拆卸可直接進行清洗。對一般的除油、防（fáng）鏽、磷化等工（gōng）藝過程，在超（chāo）聲波作用下隻需要（yào）2～3 min即可完成，其速度比傳統方法可提高幾倍，甚至（zhì）幾十倍，清洗清潔度也能達到最高級別。
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