行之有效的橡膠模具清洗設備——PTC-U係列超聲波清（qīng）洗機

大多數橡膠製品的（de）生產都離不開模具的使用。模具是產品外形的確定者，又是確（què）保成品內在質量的關鍵因素。在長期使用過程（chéng）中不可避（bì）免地在表麵（miàn）生成固體殘留汙（wū）垢，模具上的汙（wū）垢隨著時間增加而增厚，不僅影（yǐng）響（xiǎng）產品外觀和產品外緣尺寸的（de）精度，影響傳熱效果（guǒ）越甚。因此，對（duì）橡（xiàng）膠模具進行定期清洗維護成為（wéi）橡膠製品（pǐn）生產（chǎn）企業的必修課。
 
目前（qián），橡膠製品生產企業采用（yòng）的一（yī）種方法是化學清洗法，當汙垢成分（fèn）複雜（zá）時，須多種清洗劑反複清洗，長期（qī）使用會造成模具腐蝕，從而影響產品的外（wài）觀和質量。另一種廣泛采用（yòng）的是機械（xiè）清洗（xǐ）法。在刮、擦、刷、噴（pēn）砂等（děng）機械手段清洗過（guò）程中會對模（mó）具造成損傷。加上（shàng）需要（yào）反複裝卸，勞動強度大、費時（shí）。下麵我們就來介紹在橡膠模具清洗中最為行（háng）之有效的清洗設備——PTC-U係列橡（xiàng）膠模具超聲波清洗機。

PTC-U係列超聲波清洗機的工作原理：

PTC-U係列（liè）超聲波清洗機屬於物理清洗，其本身為綠色（sè）清洗，若在清（qīng）洗液（yè）中添加適宜的清洗（xǐ）劑則屬組合清（qīng）洗，更具明顯的清洗效（xiào）果。

超聲波主要具有機械效應、熱效應和空穴效應。超聲波以正壓和負壓交替變化的形式（shì）在液體中疏密相間的向前傳播時，會在液體(清洗溶液)中形成不計其數的微量小氣泡，這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區形成（chéng）、生長，而在正壓區迅速閉合。在這種被稱之為“空化”效應的過程（chéng）中，氣泡閉合就可以產生遠遠（yuǎn）超過（guò）1000個氣壓的瞬間高壓射（shè）流作用（yòng）和接近5000℃的高溫，連續不斷產生的高壓能量就像一連串小“爆（bào）炸”似的不斷衝擊物件表麵，從而使物（wù）件表麵及縫隙中的汙垢快速被剝落消除幹淨，達到使物件表麵潔淨的理想狀態。

在液體中由於空化現象（xiàng）所產（chǎn）生的氣泡數（shù）量眾多且無所不在，因此對於工件的清（qīng）洗可以（yǐ）非常徹底。即使是形狀複雜的工件內部，隻要能（néng）夠接觸到溶（róng）液，就可以得到徹（chè）底（dǐ）的清洗。
 
PTC-U係列超聲波清洗機的優勢：

1、超聲波清洗速度快、質量高、易於實現自動化（huà），它（tā）特別適用於表（biǎo）麵形狀複雜的工件。如對精密工件上的空穴、狹縫、凹槽（cáo）、微孔、暗洞等處（chù），通常的洗刷方法難以見效，使用超聲清洗卻可以達到良好的效果；

2、超聲波清洗對質地較（jiào）硬、聲反射強的材料清洗效果（guǒ）較好(如金屬、玻璃、陶（táo）瓷、塑料)；

3、清潔度高且全（quán）部工件清潔度一致；

4、清洗速度快，提高生產效率，不須人手接（jiē）觸清洗液，安全可（kě）靠；

5、對工（gōng）件表麵無損傷，節省溶劑、熱能、工作場地和人工等。

與其他的清洗方法相比，PTC-U係列超（chāo）聲波清洗機不僅降低了勞動強度，節約了清（qīng）洗時間，同時避免了模具的損壞，這一（yī）點對（duì）於不允許有（yǒu）絲毫破損的高精度模具尤為重要。