高壓水射流發動機再製造（zào）坯料清（qīng）潔裝置

清潔是再製造過程中最（zuì）重要也是最關鍵的一道（dào）工藝，清潔質量的好壞直接影響到再製造（zào）產品的質量。例如廢舊發動機再製造坯料表麵通常伴有灰塵、舊漆、油汙、鏽垢、水垢、積炭等多種汙垢，其厚度通常為0.3～30mm，最大附著力可達5-10MPa，清除難度較大，傳統的清潔方法是以清洗液浸泡、低壓噴淋、手工刷洗為主，勞（láo）動強度大不說，還具有成本高、效率低、效果差、產生的廢液容（róng）易（yì）對環（huán）境造成二次汙染、不符合環保要求等缺點，因此無法適應再製造的需要（yào）。
 
由於上述原因，開（kāi）發綠色環（huán）保、節（jiē）能高（gāo）效的清潔設備，製定合理優（yōu）化的清潔工藝成為我國發動機再（zài）製造行業在發（fā）展過程中亟需解決的重要問題。對此，北京TXVLOG糖心短视频网站潔清潔設備有限公司組織技術（shù）力量，開發出高壓水射流發動機再製造坯料清潔裝置，能夠有（yǒu）效（xiào）克服傳統清潔（jié）工藝存在的不足，滿足對發動機再製（zhì）造坯料進行徹底清潔的要求。
 
高壓水射流發動機再製造坯料清潔裝置主要由高壓噴射箱、循環過濾（lǜ）加熱（rè）箱、噴嘴、托架、變頻電機、高壓水泵、過滯裝置、加熱裝置、控製裝置等幾（jǐ）部（bù）分組成。利用高（gāo）壓水射流的（de）衝刷作用來清除發動機（jī）再製造（zào）坯料（liào）表（biǎo）麵的汙垢。清潔時，首先將再製造（zào）坯料固定在托架上，然後將托架（jià）推入高壓噴（pēn）射箱內部，關閉密封門，開啟電源，待水溫被加熱到60-80℃時打開噴嘴閥門（mén），開始對再製造坯料進行衝（chōng）洗。清潔過程中過濾裝置能夠及（jí）時將水中的汙垢濾出，實現熱（rè）水的循環利用，整個清潔過程完全處於封閉狀態，能夠防止清洗液的（de）流出，避免對環境（jìng）的汙染。同時在清潔裝置殼體中間（jiān）填充的隔熱材料，能夠有效減少熱（rè）量的流失（shī），節約能源。以（yǐ）清洗發動（dòng）機缸體為（wéi）例，使用該（gāi）清潔裝置一次可以清潔1～3個缸體，清潔效率（lǜ）較高，同（tóng）時該裝置還可以進（jìn）行（háng）發動機零（líng）部件再製造加工工（gōng）序間的清潔。

實際應用表明，高壓水射流發動機再製造坯料（liào）清潔裝置具有良好的節能（néng）環保效果，能夠滿足再製造坯料清潔的需要。