發（fā）動機缸體水套、油道、表麵及內腔高壓水射流清洗線
對於發（fā）動機缸體水（shuǐ）套的清洗，我（wǒ）們采（cǎi）用（yòng）翻轉清洗技術，它采（cǎi）用一（yī）種（zhǒng）90°翻轉夾具，將工件轉至（zhì）與水平麵成90°，同時夾住工件並準確定位，彈簧加載組合（hé）噴嘴壓緊水套開口處，用高壓水射（shè）流（liú）進行衝洗。[查看（kàn）詳情]
缸體、缸（gāng）蓋、曲軸、變速箱外殼、凸輪軸、連杆汽車零部件清洗線（xiàn）
缸體、缸蓋、曲軸、變（biàn）速箱外殼、凸輪軸、連杆汽車零部件清洗線采用高壓水射流清洗技術作為核（hé）心工藝，其（qí）原理（lǐ）是通過高壓泵將（jiāng）普通（tōng）的純淨水加壓到數百（bǎi）乃至一（yī）千多個大（dà）氣壓後再（zài）通過小孔徑的高壓噴嘴噴射出的一股能量高度集中的射（shè）流束（shù），也就（jiù）是我們常說的高壓水射流，高（gāo）壓水射流具有衝刷、楔劈、剪（jiǎn）切、磨削等複合破碎作用（yòng），可立即將結垢物打碎脫落並衝走，從而實現垢層與本體的分離，該技術具有高（gāo）效、節能、環保、清洗成本低、設備通用性強等優點。[查（chá）看詳情]
高效船體海生物清洗設備—TXVLOG糖心短视频网站潔海生物清洗智能機器人
TXVLOG糖心短视频网站潔海生物（wù）清洗智能機器人是一種半自動化、操作簡（jiǎn）易的設備，可根據工作人員的需（xū）要隨時隨地進行水下船體表麵的清洗。該設備由船上輔助控製（zhì）機構和水下清洗機構組（zǔ）成。船上輔助控製機構由液（yè）壓動力源係統、供電係統和視頻係統組（zǔ）成（chéng），主要為水下清洗機構提供動力和觀看清洗過程（chéng）。水下清洗機構包括清洗頭、回轉機構、T型磁（cí）鐵機構、高頻係統、可視係統等（děng）。[查看詳情]
高（gāo）效變電站絕緣子清洗設備（bèi）—幹冰清洗（xǐ）機
清除絕緣子表麵的汙穢物，對於防止絕緣子發（fā）生汙閃事故，保障電力係統的安全穩定運行具有重（chóng）要意義。而幹冰清洗機的工作介質為固態二氧化碳顆粒，清洗（xǐ）時升華成為絕緣的二氧化碳氣體，因此將幹冰清洗技術應用於電氣外絕緣汙穢的清洗（xǐ），可以有效避免汙閃事故。[查（chá）看詳情]
高壓水射流清洗技（jì）術應用的規模化
所謂高壓水射流清（qīng）洗技術應（yīng）用的規（guī）模化是指其能力要（yào）具有一定的規模（mó）。這裏的能力既包括清洗技術研究的能力、產品研製開發（fā）的能力、開展清洗工程的（de）能力（lì），也包括係統優化和組織管理的能力、綜合（hé）經營的（de）能力等等。不是小打小鬧，而是具有（yǒu）一定的規模，則有可能對清洗技術的研究具有高層（céng）次，全方位。新產品的研製開發才有可能量多麵廣，適應能力強。[查看詳情]
高壓水射流清洗技術應用的專業化（huà）
所謂高壓水射流清洗技術應用的專業化，可以（yǐ）理解（jiě）為有其專門的機（jī）構設置（zhì），有可靠的技術裝備和手段，有相對穩定和數量充足的專業（yè）人員，長（zhǎng）期從事高壓水（shuǐ）射流清洗技術的應用。[查看詳情]
高（gāo）壓水射流自動（dòng）化海底（dǐ）管（guǎn）道防腐絕緣層清洗（xǐ）係統
為了（le）實現對海底（dǐ）管道的環向及軸（zhóu）向清理以及提高海底管道塗覆層的清理效率，我們研製了一種高壓水自動進給（gěi）支架（jià）。該支架采用（yòng）雙噴頭夾具對稱清洗設計，能平衡反作用力，整體為液壓（yā）驅動，夾持在海底管道上，液壓馬達通過齒輪齧合（hé）帶動軸承上的噴（pēn）頭夾持架實現360°環（huán）向進給，通過軸向液壓（yā）缸伸縮實（shí）現軸向進（jìn）給。[查看詳情]
大型空冷器、空冷島自動化（huà）清洗係統介紹
在空（kōng）冷器麵高度12米寬（kuān）的方向上，由2台清洗小車同時、同向（xiàng）上、下往返移動。每台清洗小車分別安裝兩排（pái）高壓噴嘴清洗，寬度分別為（wéi）1米。清洗小車（chē）的移動速度可在100～1200 mm/min範圍內實現無極調速。同時可實現點（diǎn）動清洗和連續移動（dòng）清洗。[查看詳情]
高效模具管路清洗（xǐ）機—高壓水（shuǐ）射流模具管路清洗機
高壓水射流（liú）模具管（guǎn）路清洗機可在不用拆卸模具的情況下直接（jiē）清洗模具，具有（yǒu）方便（biàn）快捷、省（shěng）時省力的特點，同時避（bì）免了人工清洗帶來（lái）的很多弊端。[查看詳情]
高效汽車模具清洗解決方案—高壓水射流汽車（chē）模具清洗係統
高（gāo）壓水射流汽（qì）車模具清洗係統的工（gōng）作原理是（shì）利（lì）用高溫、高壓（yā）水射流產（chǎn）生的水射流衝擊能量作（zuò）用汙物表麵將汙物清除。該係統主要由過濾係統、冷熱水加熱係統、清洗液收（shōu）集係統、高壓清洗係統、自動化（huà）控製係統等組成。[查看詳情]
高效橡膠模具清洗設備—幹冰清洗機（jī）
幹冰清洗（xǐ）機可以對高（gāo）溫模具直接清洗，瞬間內完全清除汙垢，無須停機，絕不影響生產。並（bìng）且除垢後的（de）模具幹淨光亮，即（jí）能（néng）提高產（chǎn）品品（pǐn）質，又能提高生產郊率。[查看詳情]
自動化製動（dòng）盤、刹車盤高壓水射流清洗係統
自動化製動盤、刹車盤（pán）高壓水射流（liú）清洗係統由高壓水除鏽清洗主機（jī）、低壓噴洗係統、烘幹（gàn）係統、傳送係統、水（shuǐ）處理（lǐ）係統、PLC製動化（huà）控製係統構成；可以對製動盤上的鏽（xiù）垢進行徹底清除並烘幹。[查看詳情]
集成電路模壓封裝去溢料新（xīn）工藝—高壓水射流去溢料機
溢料的形成主要是（shì）在塑封工藝中，由於引（yǐn）線框架和塑封模具之間的存在縫隙，因是使用高壓把熱熔的（de）塑封料（liào）擠壓去的，所以會有塑封材料從（cóng）縫隙中滲漏出來，固化（huà）在引線（xiàn）體表麵，形成黑色溢料，我們（men）一般稱之為膠渣。還（hái）有部分溢料是由於塑封體本身的樹脂滲出，而在塑封（fēng）體周圍形成的透明薄膜，我們稱之為溢料。[查看詳情]
采用幹冰清洗機清洗聚（jù）酯生產線熱媒爐的經濟效益分析
某化（huà）纖股份公司6條聚酯生產線自從投產以來，運行狀況一直很好，但隨（suí）著運行（háng）時間的延長，熱媒爐的（de）熱效率下降，已由運行初期的85%降到76%～80%。由於熱效率的降低造（zào）成原油消（xiāo）耗增大，為了實現降低油耗（hào），減（jiǎn）少生產成本，提高企業（yè）競（jìng）爭力，北京TXVLOG糖心短视频网站潔清（qīng）潔設備有限（xiàn）公司推薦采用幹冰清洗機去除爐內結碳汙垢，達（dá）到降低煙氣溫度，提高熱媒爐熱效率的目的。[查看詳情]
幹冰清洗機在聚酯（zhǐ）生產線熱（rè）媒爐清洗中的應用
由於聚（jù）酯生產（chǎn）線經過長時間的（de）運行（háng），熱媒爐（lú）的熱效率會逐（zhú）漸（jiàn）下降，而排煙（yān）熱損失是熱媒爐的主要熱損失，是影（yǐng）響熱媒爐熱效（xiào）率的主要因素，因此提高熱媒（méi）爐的熱（rè）效率就必（bì）須降低（dī）煙氣溫度（dù），也就意味著必須對熱媒爐內的盤管進行清洗。[查看詳情]
高壓水（shuǐ）射流鋼管除（chú）鱗（lín）係統實際應（yīng）用情況介紹
為去除鋼管管端加熱生成的氧化皮，北京TXVLOG糖心短视频网站潔清（qīng）潔（jié）設備有限公司設計（jì）了一種石（shí）油鋼管管端除鱗係統。這種（zhǒng）除鱗係統主要由（yóu）高壓水發（fā）生裝置、除鱗小車和電氣配（pèi）套自動控（kòng）製裝置（zhì）等組成，之前我們介紹了高壓水射流鋼管除鱗係統除鱗時間及傳動方式設計，以下主要介紹高壓水射流鋼管除鱗係統實際應用情況。[查看詳情]
TXVLOG糖心短视频网站潔高壓水熱態除鱗生產線相比國（guó）內（nèi）其它生產線的分（fèn）析與改進
針對國內的（de）現（xiàn）狀，北京德（dé）高潔清潔設備有限公司通過（guò）多年的研究與開發，並引（yǐn）進（jìn）國外先進技術，對高壓水熱態除鱗（lín）係統中關鍵設備加以改進，研究開發出了（le）一套完整的高壓水熱態（tài）除鱗（lín）係統（tǒng），該係統具有工作平穩、噪聲低、除鱗效率高（gāo）、使用壽（shòu）命長、維護費用低和性價比高等優點，在國內處於領先水平。[查看（kàn）詳情（qíng）]
高壓水射流石油鋼管管端（duān）除鱗係統
高壓（yā）水射流石油鋼管管端除鱗係統的工作原理是普通清水經高（gāo）壓泵加壓後通過（guò）噴嘴的細小噴（pēn）嘴形成能量高度集中的水流，該水流噴射到鋼坯（pī）或鋼管表麵後，一方麵對（duì）氧化鱗皮具有極大的打擊和破壞力，同時（shí）鱗皮遇水會急劇冷卻發生脆化，且水遇高溫急劇氣化，產生“氣爆”現象，這（zhè）樣就達到擊碎、剝離鱗皮的目的。[查看詳情（qíng）]
國內高壓水熱態除鱗技術的發展現狀
隨（suí）著近幾（jǐ）年高壓水射流技（jì）術的（de）不斷發展以（yǐ）及（jí）鋼廠發展的要求，國內高壓水除鱗技術迅速發（fā）展（zhǎn）起來，高壓水除鱗逐漸代替了其他形式的熱態除鱗，目前已成為鋼廠熱態除鱗的主流。為了適（shì）應鋼鐵行業發展的要求，提高鋼材產品質量，近幾年國（guó）內鋼鐵企業紛紛采取有效措施以提高產品質量，提高產品市場（chǎng）競（jìng）爭力，以獲（huò）取更多利（lì）潤（rùn）。[查看詳情]
高壓水射流發動機再製造坯料清（qīng）潔裝置
清潔是再製造過程中最重要也是最關鍵的一道工藝，清（qīng）潔質量的好壞直接影響到再（zài）製造產品的質量。例如廢舊發動機再製造坯料表麵通常伴有灰塵、舊漆、油汙、鏽垢、水垢、積炭等多種汙（wū）垢，其厚度通常為（wéi）0.3～30mm，最大附著力可達5-10MPa，清除難度較大。[查看詳情]
工業領域清潔設備的選擇（zé）—環保清潔設備（bèi）
“綠色”是人類的未來，選擇環保的清潔設備，是每（měi）一個人的責任。清潔過程本身就是一個環境保護的過程，但是，清潔過（guò）程在每一個（gè）環（huán）節都需要考（kǎo）慮環（huán）境保護的因素，否則隻是把環境汙染的形式由一種（zhǒng）狀態轉變為（wéi）另一（yī）種狀態而已。[查（chá）看詳情]
工業領域清（qīng）潔設備的選擇—係統化的（de）清潔設備
工業企業在生產（chǎn）過程中，往（wǎng）往存（cún）在多條生產線，而生產線上多個地點（diǎn）上如果都需要定期進行類（lèi）似的清洗工作時；在這種情況下，就需要專業的供應商與（yǔ）客戶一起，配置一套係統（tǒng）化的清洗裝置，以達到最高的清洗效率和最優（yōu）化的生產工（gōng）藝。這種狀（zhuàng）況尤其在食品加工廠、啤酒飲料廠及化工廠都會出（chū）現（xiàn）。[查看詳情]
自動化清洗設備是我國工業清洗領域的發展趨勢
目前，先進的工業生產過程都采用（yòng）集成模塊化（huà）及程序化進行（háng）。但是，清（qīng）潔過程（chéng）中（zhōng）的清潔工藝，由（yóu）於特殊的工藝要求及落後的清潔技術，卻成為生（shēng）產過程（chéng）高效運行的最大阻礙。造（zào）成工業生產的效率低下，人工及設備（bèi）成本上升。因此，工業（yè）企業清潔（jié）設備（bèi）對高效性的要求非常關鍵。[查看詳情]
高效核反應堆（duī）嚴密性（xìng）監測（cè）係統、濕度信號係統高壓水射流清洗裝置
為了檢驗核反應堆嚴密性監測（cè）係統、濕度信號係統清洗裝（zhuāng）置的安全（quán）性和可靠性，我（wǒ）們在正式（shì）去汙作業前進（jìn）行了立柱式清洗作業車的穩定性測試。結果表明，高壓（yā）噴嘴在升至3.5m、壓力為30MPa時，該車行進中無偏斜，無（wú）搖擺現象。[查看詳情]
爬壁（bì）機器人超高（gāo）壓水射流除漆（qī）除鏽技（jì）術
采用超高壓純水射（shè）流除漆（qī）除鏽，是近年來國際上發展起來的一門高新技術，屬於超高壓水射流清洗（xǐ）的一種。而爬（pá）壁機器人超高壓（yā）水射流（liú）除鏽（xiù）是通過超高壓清洗機（jī）獲得水射流除鏽能量，以爬壁（bì）機器人為除鏽載體，搭載真空除（chú）鏽清洗器。[查看詳情]
010－64437473
搜（sōu）索
發（fā）動機缸體水套、油道、表麵及內腔高壓水射流清洗線